[发明专利]一种超高垂直上料皮带机的安装方法

权利要求书

1.一种超高垂直上料皮带机的安装方法，其特征是：包括

步骤1、制定施工工艺流程，将胶带机划分为头部部分、垂直段部分、尾部部分及胶带部部分，同时，针对各部分制定进场及吊装、安装的作业顺序；

步骤2、根据步骤1所制定的工艺流程对胶带机的头部部分进行吊装作业：

步骤2.1、头部部分中，满足5吨卷扬机吊装能力的设备及设备构件，采用5吨卷扬机从地面吊装到94.5米平台；头部部分重量5吨卷扬机无法满足吊装的设备及设备构件，则将设备从南出铁场吊装孔处，采用行车吊装至出铁场平台，再将待吊装的设备移动到58.4米炉顶25吨行车的吊装区域内，利用25吨行车吊装到49.7米平台上，再将待吊装的设备移动到110米炉顶16吨悬臂吊稍微吊装孔区域，最后利用16吨悬臂吊将设备吊装至94.5米平台上；

步骤2.2、对于吊装至94.5米平台的设备或构件，采用该设备上自带的检修起重工具、导链配合，将该设备就位安装；

步骤3、根据步骤1所制定的工艺流程对胶带机的垂直段部分进行吊装作业：

步骤3.1、垂直段部分包括立柱、机罩，所述垂直段部分的安装从下往上进行，按照待吊装设备的单体重量及安装标高、吊车回转半径考虑，26.9米以下采用120吨汽车吊进行吊装，26.9米到71米垂直段采用200吨汽车吊进行安装，71.4米到94.5米采用卷扬机进行吊装完成；另外，为了配合液压提升胶带，机罩及立柱子需要预留部分为：垂直段西面罩子不要安装，86米到94.5米垂直段暂不安装；

步骤4、垂直胶带的安装；

步骤4.1、提升胶带装置的准备；

步骤4.2、提升吊具准备；

步骤4.3、胶带提升完成后，要对胶带夹紧固定，因此必须设计固定夹紧装置；

步骤4.4、通过液压提升装置提升胶带：

步骤4.4.1、一台25吨汽车配合进行胶带提升；一台25吨汽车吊将设备放开，并且将胶带吊起，在胶带提升中，胶带始终保持垂直上升；垂直胶带提升完成后，在86.8米处采用夹具进行夹紧固定,吊车配合提升装置；

2）、垂直胶带提升；

提升胶带；

步骤5、头部部分的安装：头部部分的安装包括驱动滚筒及改向轮及附件的安装；其安装顺序依次为:机架、头部漏斗、改向轮、弯曲托辊、驱动滚筒、机罩、驱动装置；其中，

步骤5.1、头部机架、漏斗及改向轮就位安装：

采用5吨卷扬机将机架零件吊装至94.5米平台，然后采用10吨检修吊车吊装就位安装；另外，头部漏斗、改向轮进场到南出铁场行车吊装孔处，采用50/10吨行车吊装并且牵引到58.4米炉顶25吨行车吊装孔处，再采用25吨行车吊装至49.7米平台并且牵引到16吨吊装孔处，再采用炉顶16吨悬臂吊吊装到94.5米平台，最后采用10吨检修吊车吊装就位安装；

步骤5.2、弯曲托辊安装：

将胶带采用检修吊车和导链进行水平牵引，液压提升吊具下降，直到胶带完全张开，进行弯曲托辊安装；弯曲托辊每根重量约为25Kg，采用人工进行安装；

步骤5.3、驱动滚筒安装：

驱动滚筒单重9.2吨，安装步骤为：将86.8米夹具采用液压提升装置提升，将胶带张紧，安装驱动滚筒；驱动滚筒采用导链牵引安装；

步骤5.4、驱动装置安：

吊装与头部漏斗及改向轮、驱动滚筒一样，采用南出铁场吊装孔进行吊装，经过南出铁场50/10吨行车、58.4米25吨行车、炉顶16吨悬臂吊吊装至94.5米平台上，最后采用10吨检修吊车安装到位；驱动装置为单体件，单重约为5.9吨；

步骤5.6、液压提升完成，头部设备安装完成后，将拆除液压提升装置，另外夹紧装置必须等尾部安装完成后进行拆除；

步骤6、尾部安装：

待头部安装完成后进行尾部安装，按照先机架后设备顺序安装，尾部机架施工是框架、平台板、栏杆、侧面防护板的安装；待机架安装完成后，安装设备，即：改向滚筒、压紧轮穿带安装，设备安装在机架上采用轴承座固定；设备中，重量比较大的是尾部滚筒、尾部改向轮，选用80吨汽车吊进行安装，其他的设备选用25吨汽车吊进行安装，机架安装采用25吨汽车吊配合吊装。