[发明专利]一种提高铸造铝铜合金流动性能的方法

权利要求书

1.一种提高铸造铝铜合金流动性能的方法，是向熔炼均匀的铝铜合金中添加铝铜合金质量0.3～1.5wt%的Al-Ti-C-La-Y中间合金铸锭，熔炼均匀得到流动性能提升的铝铜合金熔液；其中，所述的Al-Ti-C-La-Y中间合金是以Al粉50wt%、Ti粉40～45wt%、石墨粉3～8wt%，La₂O₃粉0.5～1 wt %，Y₂O₃粉0.5～1 wt %混合压制成型，高能激光自蔓延燃烧得到自蔓延产物，再将自蔓延产物加入熔化的铝液中，稀释至Ti元素含量5～5.3wt%，浇注得到的中间合金。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的铝铜合金是ZL201A、ZL202、ZL203、ZL205A、ZL207中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的方法，包括：

1)、按照Al粉50wt%、Ti粉40～45wt%、石墨粉3～8wt%，La₂O₃粉0.5～1 wt %，Y₂O₃粉0.5～1 wt %的比例，将原料混合后，于真空球磨罐中球磨混合得到合金粉末；

2)、将所述合金粉末冷压成型，于945～955℃惰性气氛中进行高能激光自蔓延反应得到自蔓延产物；

3)、在熔化的铝液中加入上述自蔓延产物，至铝液中Ti元素含量为5～5.3wt%，熔炼均匀并降温至700～710℃，浇注制备Al-Ti-C-La-Y中间合金铸锭；

4)、将铝铜合金精炼熔化后，在惰性气体保护下加入铝铜合金质量0.3～1.5wt%的Al-Ti-C-La-Y中间合金铸锭，熔炼均匀，静置得到流动性提升的铝铜合金熔液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征是所述原料的粒径不大于200μm。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征是所述球磨混合是在(2.0～3.0)×10^-3Pa的真空条件下，按照球料比为8∶1，以转速230～250rpm将原料球磨混合5～6h。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征是将所述合金粉末以载荷15～30kN进行冷压成型。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征是所述熔化的铝液是将纯铝锭在940～960℃熔化完全后得到的熔液。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征是将自蔓延产物加入熔化的铝液中，每隔10～15min搅拌1～2min，至自蔓延产物颗粒全部熔化，静置降温至铝液温度700～710℃，并保证静置时间不少于10min。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征是将所述静置降温后的铝液浇注在预热至230～250℃的铸锭模具中，制备Al-Ti-C-La-Y中间合金铸锭。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征是在730～780℃下将铝铜合金精炼熔化，所述精炼包括C₂Cl₆除气和扒渣处理，且除气时铝铜合金熔液的温度不低于730℃。