[发明专利]一种熔喷无纺布加工生产工艺

权利要求书

1.一种熔喷无纺布加工生产工艺，包括熔喷模头组合件本体（1）、接收装置本体（2），其特征在于：所述熔喷模头组合件本体（1）的外部罩有密封罩（4）；

包括以下步骤：

S1，先将密封罩（4）罩在熔喷模头组合件本体（1）的外部，并让密封罩（4）的底部与接收装置本体（2）的上表面接触，从而保证密封性降低密封罩（4）内部的热量损耗，然后准备好聚合物，并将聚合物喂入熔喷模头组合件本体（1）中；

S2，启动熔喷模头组合件本体（1）和接收装置本体（2），接收装置本体（2）的上表面便有由熔喷模头组合件本体（1）熔喷而成的纤维网（3）；

S3，纤维网（3）被接收装置本体（2）带动移动出密封罩（4）的范围后开始冷却成网，最后压制成布；

所述密封罩（4）远离纤维网（3）移动方向的侧壁固定连接有储料箱（5），且密封罩（4）的侧壁开设有与储料箱（5）连通的落料通道（6），所述储料箱（5）中填充有辅料球（7），所述辅料球（7）包括中空的球壳（701），所述球壳（701）的侧壁连通有多个开孔（702），所述球壳（701）的外侧壁固定连接有热塑外壳（11），且热塑外壳（11）侧壁固定连接有记忆纤维丝（12），所述记忆纤维丝（12）包括主丝（1201），所述主丝（1201）的侧壁固定连接有多个勾丝（1202）,所述球壳（701）的内部设置多个同心的球形过滤壳（13），且球壳（701）的中心处设置有过滤球（14），所述球壳（701）的内部填充有过滤性填充物（15），且过滤性填充物（15）与球形过滤壳（13）交替设置,所述密封罩（4）位于落料通道（6）的下方转动连接有放球辊（8），且放球辊（8）的侧壁开设有多个等间距设置的球槽（9），所述密封罩（4）的内壁固定连接有隔热板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述热塑外壳（11）采用低熔点热塑性材料，且热塑外壳（11）的熔点低于纤维网（3）的熔点。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述球形过滤壳（13）和过滤球（14）的侧壁均开设有微米级的过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述隔热板（10）包括中空板（1001），所述中空板（1001）的内部填充有纤维球（1002）。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述球槽（9）的深度和宽度均大于辅料球（7）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述中空板（1001）采用陶瓷材料。

7.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布加工生产工艺，其特征在于：所述落料通道（6）的内径大于辅料球（7）的直径。