[发明专利]一种铆钉机

说明书

本发明公开了一种铆钉机，其结构包括固定头、防护装置、升降台、支撑块、固定座、主支撑柱、控制箱，固定头与防护装置相连接，防护装置设于升降台正上方，升降台安装在支撑块上，本发明的有益效果：通过在旋转框的两侧上设立磁性隔离板、镂空板，并控制旋转框的旋转，控制第一磁板、第二磁板以及固定磁块之间由于磁性相同产生的相斥力被阻隔或者二者之间相互排斥，达到控制旋转轴旋转方向的作用，进而控制大罩体、小罩体之间相向运动、相悖运动，实现铆接过程中可以形成一个较为安全的作业空间，解决铆接的过程中由于铆钉杆较长，铆钉杆和铆孔之间的间隙较大导致铆接时铆钉断掉飞出的问题，提高了铆接作业的安全系数。

技术领域

本发明涉及铆钉机领域，尤其是涉及到一种铆钉机。

背景技术

两个部件之间的连接通过铆接的形式进行连接，使得部件之间的连接更为牢固，而铆接需要耗费的力较大，人工作业并不理想，因此引入铆钉机实现部件之间铆接，铆钉机在作业的过程中，由于铆钉杆较长，铆钉杆和铆孔之间的间隙较大，铆接作业时铆钉杆易弯曲甚至断掉飞出，存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铆钉机，其结构包括固定头、防护装置、升降台、支撑块、固定座、主支撑柱、控制箱，所述固定头与防护装置相连接，所述防护装置设于升降台正上方，所述升降台安装在支撑块上，所述支撑块与固定座机械焊接，所述固定座与主支撑柱固定连接，所述主支撑柱与固定头相连接，所述主支撑柱侧面设有控制箱；

所述防护装置由大罩体、小罩体、驱动端构成，所述大罩体的内径大于小罩体的内径，所述大罩体、小罩体相配合，所述大罩体、小罩体均安装在驱动端上。

作为本发明的进一步优化，所述驱动端由环腔、控制环、铆接头安装位置构成，所述环腔内设有控制环，所述控制环设有两个，并分别与大罩体、小罩体相连接，所述铆接头安装位置位于环腔内。

作为本发明的进一步优化，所述大罩体、小罩体与驱动端相连接的一端之间距离的中间为铆接头安装位置。

作为本发明的进一步优化，所述控制环由铆接头连接端、实心腔、旋转端、固定磁块、空心腔构成，所述实心腔与空心腔所围成的腔体为同心圆环，所述旋转端位于实心腔与空心腔的交界处，所述旋转端设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定磁块与铆接头连接端相配合，所述铆接头连接端位于空心腔内，所述铆接头连接端被大罩体、小罩体围绕。

作为本发明的进一步优化，所述铆接头连接端由旋转轴、第一磁板、衔接块、配重层、第二磁板构成，所述旋转轴与衔接块固定连接，所述衔接块的两端分别设有第一磁板、第二磁板，所述衔接块与第二磁板相连接的一半腔体内设有配重层。

作为本发明的进一步优化，所述第一磁板、第二磁板的磁性相同，所述第一磁板的磁性与固定磁块的磁性相同。

作为本发明的进一步优化，所述旋转端由磁性隔离板、定位块、旋转框、转轴、镂空板构成，所述磁性隔离板固定在旋转框上，所述旋转框的外框呈扇形状，所述旋转框中央被转轴贯穿，所述镂空板与磁性隔离板呈对称结构安装在旋转框上，所述磁性隔离板位于旋转框靠近磁板的一侧，所述定位块固定在空心腔的内壁上，所述定位块与转轴相配合，使得转轴旋转的过程中位置不发生变化。

作为本发明的进一步优化，所述转轴将固定磁块贯穿，转轴旋转的时候固定磁块的位置始终不变。

有益效果