[发明专利]一种除甲醛纤维制备的纱网面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述纱网面料由经纱和纬纱编织而成；所述经纱和纬纱中均包含有除甲醛功能型纤维；

所述除甲醛功能型纤维是由酚磺乙胺对聚酯纤维进行改性得到。

2.根据权利要求1所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述聚酯纤维为多孔聚酯纤维；所述多孔聚酯纤维为四孔聚酯纤维、七孔聚酯纤维或九孔聚酯纤维。

3.根据权利要求1所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述聚酯纤维为聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维和/或聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维。

4.根据权利要求1所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述经纱由除甲醛功能型纤维经过纺纱工艺制备得到；所述纬纱由除甲醛功能型纤维与聚氨基甲酸酯纤维按照重量比为7～8:1经过混纺工艺制备得到。

5.根据权利要求1所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述除甲醛功能型纤维的制备方法为：

S1.称取聚酯纤维加入至氢氧化钠溶液中，刻蚀处理，得到聚酯纤维预处理物；

S2.称取所述聚酯纤维预处理物在N-甲基二乙醇胺中使用过氧化乙酰丙酮活化处理，得到聚酯纤维前处理物；

S3.将酚磺乙胺与所述聚酯纤维前处理物接枝，得到除甲醛功能型纤维。

6.根据权利要求5所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述除甲醛功能型纤维的制备方法中的步骤S1具体为：

称取聚酯纤维加入至氢氧化钠溶液中，超声分散至均匀后，在80～100℃下处理0.5～2h，之后冷却至室温后静置2～5h，过滤取固体物，使用纯化水洗涤固体物至洗涤液呈中性，最后固体物经过减压干燥处理得到聚酯纤维预处理物；

其中，聚酯纤维与氢氧化钠溶液的质量比为1:20～50；氢氧化钠溶液的浓度为1～3mol/L。

7.根据权利要求5所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述除甲醛功能型纤维的制备方法中的步骤S2具体为：

称取所述聚酯纤维预处理物加入至N-甲基二乙醇胺中，搅拌分散至均匀后，再缓慢滴加过氧化乙酰丙酮，且边滴加边搅拌，滴加完毕后升温至80～100℃，回流搅拌反应2～5h，过滤取固体物，先使用丙酮洗涤固体物三次，再使用纯化水洗涤固体物三次，之后固体物经过减压干燥处理得到聚酯纤维前处理物；

其中，所述聚酯纤维预处理物、N-甲基二乙醇胺与过氧化乙酰丙酮的质量比为1:4～6:0.5～0.8。

8.根据权利要求5所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料，其特征在于，所述除甲醛功能型纤维的制备方法中的步骤S3具体为：

称取酚磺乙胺加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到酚磺乙胺溶液；将所述聚酯纤维前处理物加入至所述酚磺乙胺溶液中，超声分散至均匀后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～180℃，反应8～12h后，冷却至室温后，过滤取固体物，先使用丙酮洗涤固体物三次，再使用纯化水洗涤固体物三次，之后固体物经过减压干燥处理得到除甲醛功能型纤维；

其中，酚磺乙胺与去离子水的质量比为1:6～12；所述聚酯纤维前处理物与所述酚磺乙胺溶液的质量比1:10～20。

9.一种如权利要求1～8任一所述的除甲醛纤维制备的纱网面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制备经纱：称取除甲醛功能型纤维经过梳理、纺纱工艺纺织成经纱；

步骤2、制备纬纱：按照7～8:1的重量比称取除甲醛功能型纤维与聚氨基甲酸酯纤维经过梳理、混纺工艺纺织成纬纱；

步骤3、编织纱网面料：将步骤1制备的经纱和步骤2制备的纬纱通过编织机编成纱网面料；

步骤4、染色：按需配置染料于染缸内，将步骤3编织的纱网面料没入染缸内浸染；

步骤5、定型：将步骤4染色后的纱网面料置于烘干机中，于80～100℃下烘干定型，即可。

10.根据权利要求9所述的一种除甲醛纤维制备的纱网面料的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中，编织纱网面料的方式为平纹编织、斜纹编织或密纹编织。