[发明专利]一种卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块及设置方法有效

专利信息
申请号: 202011350423.8 申请日: 2020-11-26
公开(公告)号: CN112557505B 公开(公告)日: 2023-02-10
发明(设计)人: 闫留青;王猛;蒋桂通;孙钟;裴彪;李鹏频;马海滨;寇玉全;赵忠祥;唐坤;陈明;王胜来 申请(专利权)人: 海洋石油工程股份有限公司
主分类号: G01N29/04 分类号: G01N29/04;G01N29/30;G01N29/24
代理公司: 北京东方灵盾知识产权代理有限公司 11506 代理人: 郑利华
地址: 300000 天津市滨海新区自贸试验区(空*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 焊缝 超声波 检测 根部 反射 模拟 设置 方法
【权利要求书】:

1.一种卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块的设置方法,其特征在于:所述方法包括步骤:

S1、预设至少4组反射体;

S2、在所述反射体上预设参考中心线的位置;

S3、根据所述预设参考中心线的位置来确定探头波型转换角度槽的坐标位置、长横孔的孔心位置、短横孔的孔心位置、左上纵波端角反射槽的位置、以及右上横波端角反射槽的位置;

S4、通过将探头设于所述反射体模拟试块的左端并与所述预设参考中心线右侧1T-2.7T的位置上,将所述探头的主声束方向垂直于所述预设参考中心线,并前后移动所述探头;

S5、当超声波显示屏显示多个紧凑的回波且前两个波的波幅最高时,沿所述探头波型转换角度槽的长度方向从左往右平行移动所述探头125mm-135mm,观察回波数量的变化,所述回波数量依次减少至一个回波;

在所述S3中,所述确定探头波型转换角度槽的坐标位置具体步骤包括:

所述探头波型转换角度槽的直角顶端设置在所述预设参考中心线上,距离所述反射体模拟试块的底面高度为3mm,右侧槽面与所述预设参考中心线成45°至67°夹角,所述探头波型转换角度槽的左右两侧槽面相互垂直设置;

在所述S3中,所述确定长横孔的孔心位置具体步骤包括:

将所述长横孔设置在所述预设参考中心线的左侧,通过将所述长横孔的轴心的深度位置设置在所述反射体模拟试块的厚度四分之一处,将所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述预设参考中心线成5°-35°夹角;

在所述S3中,所述确定短横孔的孔心位置具体步骤包括:

将所述短横孔设置在所述预设参考中心线的左侧,通过将所述短横孔的轴心的深度位置设置在所述反射体模拟试块的厚度四分之一处,将所述短横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述预设参考中心线成1°-24°夹角;

在所述S3中,所述确定左上纵波端角反射槽的位置具体步骤包括:

所述左上纵波端角反射槽的上顶点坐标在所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述反射体模拟试块上表面的交汇处向左偏移2mm的位置;

在所述S3中,所述确定右上横波端角反射槽的位置具体步骤包括:

所述右上横波端角反射槽的上顶点坐标在所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述反射体模拟试块上表面的交汇处向右偏移3-5mm的位置。

2.根据权利要求1所述的卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块的设置方法,其特征在于,所述左上纵波端角反射槽为矩形开口槽,所述矩形开口槽的长度为80mm,槽深为1.6mm,槽宽为0.2mm。

3.根据权利要求1所述的卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块的设置方法,其特征在于,所述右上横波端角反射槽为矩形开口槽,所述矩形开口槽的长度为80mm,槽深为1.6mm,槽宽为0.2mm。

4.根据权利要求1所述的卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块的设置方法,其特征在于,所述探头波型转换角度槽包括:45度探头波型转换角度槽、60度探头波型转换角度槽、70度探头波型转换角度槽以及70度探头第三临界波型转换角度槽。

5.一种卷管焊缝超声波检测根部反射体模拟试块,其特征在于,包括:

70度探头波型转换角度槽、70度探头第三临界波型转换角度槽、45度探头波型转换角度槽、60度探头波型转换角度槽、左上纵波端角反射槽、右上横波端角反射槽、长横孔以及短横孔;

其中,所述70度探头波型转换角度槽、所述70度探头第三临界波型转换角度槽、所述45度探头波型转换角度槽、所述60度探头波型转换角度槽、所述左上纵波端角反射槽、所述右上横波端角反射槽、所述长横孔以及所述短横孔在长度方向上相互平行;

还包括设置在反射体上的预设参考中心线,所述预设参考中心线包括第一参考中心线、第二参考中心线、第三参考中心线以及第四参考中心线;

所述70度探头波型转换角度槽的直角顶端设置在所述第一参考中心线上,距离反射体模拟试块的底面高度为3mm,右侧槽面与所述第一参考中心线成45°夹角,所述70度探头波型转换角度槽的左右两侧槽面相互垂直成90°设置;

所述70度探头第三临界波型转换角度槽的直角顶端设置在所述第二参考中心线上,距离所述反射体模拟试块的底面高度为3mm,右侧槽面与所述第二参考中心线成53°夹角,所述70度探头第三临界波型转换角度槽的左右两侧槽面相互垂直成90°设置;

所述45度探头波型转换角度槽的直角顶端设置在所述第三参考中心线上,距离所述反射体模拟试块的底面高度为3mm,右侧槽面与所述第三参考中心线成67°夹角,所述45度探头波型转换角度槽的左右两侧槽面相互垂直成90°设置;

所述60度探头波型转换角度槽的直角顶端设置在所述第四参考中心线上,距离所述反射体模拟试块的底面高度为3mm,右侧槽面与所述第四参考中心线成60°夹角,所述60度探头波型转换角度槽的左右两侧槽面相互垂直成90°设置;

所述70度探头波型转换角度槽、所述70度探头第三临界波型转换角度槽、所述45度探头波型转换角度槽以及所述60度探头波型转换角度槽统称为探头波型转换角度槽;

所述长横孔设置在所述预设参考中心线的左侧,所述长横孔的轴心的深度位置设置在所述反射体模拟试块的厚度四分之一处,所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述预设参考中心线成5°-35°夹角;

所述短横孔设置在所述预设参考中心线的左侧,所述短横孔的轴心的深度位置设置在所述反射体模拟试块的厚度四分之一处,所述短横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述预设参考中心线成1°-24°夹角;

所述左上纵波端角反射槽的上顶点在所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述反射体模拟试块上表面的交汇处向左偏移2mm的位置;

所述右上横波端角反射槽的上顶点在所述长横孔的圆心与所述探头波型转换角度槽的顶点的连线与所述反射体模拟试块上表面的交汇处向右偏移3-5mm的位置。

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