[发明专利]水泥检测装置

说明书

本发明涉及建筑技术领域，且公开了水泥检测装置，包括实验桶和升降机构，实验桶设置在升降机构上，升降机构包括底板、顶板和导向杆，底板和顶板均为圆盘形，导向杆的数量为五个，五个导向杆倾斜固定安装在底板顶端与顶板的底端之间，实验桶后侧外壁固定安装有升降板。该水泥检测装置，通过设置实验桶和升降机构，伺服电机工作进行不同方向的转动，实现通过升降板带动实验桶进行竖直方向上的稳定上升和下降，从而实现了将装满成品混凝土的实验桶进行稳定的拖起，相比较传统的人工往上拔起实验桶而言，不仅降低了人工的劳动的强度，而且还提高了实验的稳定性和准确性，防止人工手动拔起实验桶时产生晃动等问题。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为水泥检测装置。

背景技术

对建筑水泥检测的标准一般将水泥制制成建筑成品建材-混凝土，再对混凝土进行检测，而对混凝土检测的一个方法为坍落度试验，通过坍落度试验水泥制成混凝土后的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性，现有的技术一般是通过人工的方式将试验桶内分三次注入混凝土，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击试验桶，然后人工对每次的注入的混凝土进行按压和压实，最后人工拔起试验桶，混凝土因自重产生坍落现象，用试验桶高(刻度板30mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度试验。现有的人工技术，存在以下的技术缺陷，第一，实验过程全程人工，增加了实验人员的劳动强度，并且实验的效率较低，第二，分三次往实验桶内注入实验混凝土，每次需要人工对注入的混凝土进行按压，由于实验筒内壁直径呈从下往上逐渐缩小的状态，因此人工不便对每次装入的混凝土进行按压和压实，第三，三次装入混凝土后，需要对试验桶外壁进行敲击，而人工的敲击不便保证每次对试验桶的敲击力度相同，其次当人工敲击对试验桶外壁力度敲击力度过大时，容易造成试验桶在水平表面上的位移，从而对试验造成影响。因此，针对以上的问题，亟需提出水泥检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了水泥检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水泥检测装置，包括实验桶和升降机构，实验桶是一个上口直径为一百毫米、下口直径为两百毫米、高度为三百毫米的空心喇叭状桶体，实验桶设置在升降机构上，升降机构包括底板、顶板和导向杆，底板和顶板均为圆盘形，导向杆的数量为五个，五个导向杆倾斜固定安装在底板顶端与顶板的底端之间，且五组导向杆呈环形阵列分布，五个导向杆的顶端呈逐渐往上收缩靠近的形态，顶板位于底板竖直方向轴对称中心线的前侧，实验桶位于顶板竖直方向上的轴对称中心线上，实验桶后侧外壁固定安装有升降板，升降板竖直方向上开设有螺纹孔，顶板顶部后侧固定安装有伺服电机,且伺服电机位于底板的竖直方向轴对称中心线上，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿顶板壁面，且伺服电机的输出端固定连接有转动柱，转动柱外壁开设有螺纹，转动柱的底端通过轴承活动安装在底板的顶部，且升降板螺纹连接在转动柱的外壁上，实验桶外壁底部固定安装有五组呈环形阵列分布的第一伸缩杆，且五组第一伸缩杆远离实验桶外壁的顶端均固定安装有滑套，五组滑套分别活动套接在对应的导向杆外壁上，五组第一伸缩杆的外壁均套接有挤压弹簧。

优选的，五个所述导向杆上均设置有敲击装置，敲击装置包括敲击球和摆绳，敲击球固定安装在摆绳的底端，五个导向杆靠近实验桶的一侧壁面上均开设有收纳仓,摆绳的顶端固定安装在收纳仓腔内底部，收纳仓腔内底部内壁开设有与敲击球相互限位和卡合的卡合槽,卡合槽为弧形。