[发明专利]悬吊包封组合保护管道施工方法在审
申请号: | 202011350953.2 | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN112483732A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 王新泉 | 申请(专利权)人: | 浙江世润建创科技发展有限公司 |
主分类号: | F16L3/10 | 分类号: | F16L3/10;F16L3/20;F16L1/028;F16L1/06;F16L57/00;E02D17/06;E02D17/12;E02D15/00 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
地址: | 310011 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬吊 组合 保护 管道 施工 方法 | ||
1.悬吊包封组合保护管道施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
1)施工准备:进行管道布设槽(1)开挖和管周土体(2)压实,准备施工所需材料和装置;
2)给排水管悬吊保护:先将给排水管(3)置于管底托板(4)上表面的水管连接槽(5)内,再在管周土体(2)的上部沿管道布设槽(1)的纵向均匀间隔布设悬吊横梁(6),并在悬吊横梁(6)与管周土体(2)顶面相接处设置吊梁齿板(7),使悬吊横梁(6)下部的槽壁顶压栓(8)与管道布设槽(1)的侧壁通过槽壁压板(9)相接;调整槽壁顶压栓(8),通过槽壁压板(9)对管道布设槽(1)的侧壁施加顶压力;在悬吊横梁(6)上设置两组与挂杆连接板(10)连接的吊梁控位栓(11),吊梁控位栓(11)与悬吊横梁(6)通过吊梁控位螺母(12)连接;在挂杆连接板(10)的下部设置托板挂杆(13),并在托板挂杆(13)面向给排水管(3)的侧壁上依次设置横向校位体(14)和挂杆连接体(18),使横向校位体(14)通过横向定位板(16)与给排水管(3)相接;先使管底托板(4)上表面的托板连接体(15)与挂杆连接体(18)连接,再通过吊梁控位螺母(12)调整吊梁控位栓(11)的长度,进而调整管底托板(4)和给排水管(3)的高度,然后通过横向校位体(14)调整给排水管(3)的横向位置;将帽端套箍(19)置于给排水管(3)的端部,并使帽端套箍(19)和帽端内撑(20)分别与给排水管(3)的外侧壁和内侧壁相接;
3)给排水管悬吊包封施工:取下帽端套箍(19)及帽端内撑(20);在给排水管(3)的纵向接头处两侧的悬吊横梁(6)上设置悬吊纵梁(21),并使悬吊纵梁(21)与滑轨吊杆(22)通过吊杆定位栓(23)连接;在给排水管(3)的外侧壁上设置模板定位管箍(25),并在给排水管(3)的纵向接头两侧的模板定位管箍(25)之间设置滑轨侧撑梁(26)和滑轨底撑梁(27),并使滑轨侧撑梁(26)与滑轨吊杆(22)底端的撑梁横连板(24)焊接连接;在给排水管(3)的两侧镜像对称设置模板滑轨(29),并使模板滑轨(29)的外侧壁分别与滑轨底撑梁(27)和滑轨侧撑梁(26)连接;使外部吊装设备与模板吊装板(30)上的模板吊装孔(31)连接,将包封模板(32)吊装至给排水管(3)的两侧,并使包封模板(32)外侧壁上的滑轨连接体(33)插入模板滑槽(34)内,再通过模板控位杆(35)对模板侧连板(36)及包封模板(32)施加下压力,使两块包封模板(32)底端的模板连接台阶(37)密闭咬合连接;采用模板定位螺杆(38)将模板连接隼(39)压入镜像相对的两块包封模板(32)的顶端,封闭两块包封模板(32)顶端的间隙;使外部灌注设备与包封模板(32)上的包封灌注管(40)连通,进行包封混凝土(41)的灌注施工;
4)道路临时通行支撑体布设:在给排水管(3)的下部镜像对称设置两排可调底撑体(42);将拱形撑梁(43)沿管道布设槽(1)纵向均匀间隔布设,使拱形撑梁(43)两端的撑梁端板(44)与管道布设槽(1)的槽壁相接,并使拱形撑梁(43)下部的支架斜撑杆(45)端部的槽侧支压板(46)与管道布设槽(1)的侧壁相接触,通过槽侧锚筋(47)增强槽侧支压板(46)与管道布设槽(1)的连接强度;在镜像相对的梁底挂梁(49)之间设置防坠物挂板(50)和杂物汇集槽(51);将连接呈一整体的悬撑通行板(52)和通行板连梁(53)置于拱形撑梁(43)的上部,并通过撑梁盖箍(54)将通行板连梁(53)及悬撑通行板(52)与拱形撑梁(43)连接牢固;当遇到降雨时,将防雨帽板(55)的两端置于通行板连梁(53)侧壁的帽板支板(56)上,使雨水沿防雨帽板(55)的坡度和悬撑通行板(52)的汇水槽道(57)汇集至板底排水沟(58)内;
5)管周填充体施工:在给排水管(3)的上部镜像对称设置两套可调顶压体(59),并使可调顶压体(59)与悬吊横梁(6)通过挂槽连接体(60)连接;先在管道布设槽(1)的底部沿平行于给排水管(3)方向布设两条槽底排水管(61),再沿管道布设槽(1)纵向均匀间隔布设压密注浆管(62),并将压密注浆管(62)的一端封闭,另一端与注浆连接管(63)连接;先借助外部填筑设备或人力向管道布设槽(1)内填充管周填充体(67),并通过密实体控位索(64)调整密实体连板(65)的标高;再采用振动密实体(66)对已填筑的管周填充体(67)进行压实,同步采用悬撑喷水管(68)对已填筑的管周填充体(67)进行喷水密实;当管周填充体(67)填充至给排水管(3)顶面标高时,解除可调顶压体(59)对给排水管(3)的约束,压密后完成管周填充体(67)的填筑施工;
6)管顶密闭体施工:使压密注浆管(62)顶端的注浆连接管(63)与外部压浆设备相连通,向管周填充体(67)内压注水泥浆,形成注浆密实体(69);使盖板定位栓(70)穿过悬吊横梁(6)后与管顶盖板(71)上表面的盖板顶栓(72)连接,限定管顶盖板(71)在给排水管(3)上方的位置;进行管顶密闭体(73)填充施工,至管顶密闭体(73)顶面与管周土体(2)平齐;当管顶密闭体(73)填充至管顶盖板(71)的拱顶标高时,解除盖板定位栓(70)对管顶盖板(71)的约束。
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