[发明专利]一种用于调整模具与热固定注塑机对接的组件

说明书

本发明涉及注塑机对接技术领域，且公开了一种用于调整模具与热固定注塑机对接的组件，包括框架，所述框架内部靠下设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块上端固定连接有夹板，框架内部左端固定连接有圆筒一，框架左侧壁内部设置有导管。通过将塑料胶放在框架的内部且位于夹板的右端，转动调节块，调节块带动螺纹杆沿着螺纹孔转动，且在与螺纹孔切向力的作用下推动楔形块向下移动，楔形块通过与楔形板之间的切向力带动活塞二沿着气缸向左移动，此时，导管内部的气压增大，气流推动活塞沿着圆筒一向右移动，活塞通过推杆带动夹板向右移动，夹板将塑料胶进行挤压，从而达到了注塑料率高、操作方便的效果。

技术领域

本发明涉及注塑机对接技术领域，具体为一种用于调整模具与热固定注 塑机对接的组件。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固定塑料制成各种形状的塑料制品的成型设 备，注塑机构是注塑机的主要部件，用于将熔化后的塑料原料填充入成型模 具中，注塑机具有一次性成型外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的塑料制 品能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装及人们日 常生活的各个领域。

现有的热固性注塑机在实际使用中，注塑效率低、耗费时间长，而且在 模具与注塑机对接时经常出现偏差导致对接不严密，从而出现在注塑压合时 主材料出现褶皱、溢出等现象，影响注塑板材的质量和美观，在现有的热固 性注塑机注塑结束后，由于模具与注塑机对接不严密，通常会出现熔料残留 在注塑筒靠近注塑嘴的一端，需要人工去清理，操作复杂，因此，迫切需要 一种用于调整模具与热固定注塑机对接的组件来解决这一难题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于调整模具与热固定注塑机 对接的组件，具备注塑效率高、能够避免模具与注塑机出现偏差、避免主材 料出现褶皱、注塑质量好、能够在注塑结束后进行自动清理、操作简便等优 点，解决了一般的注塑机注塑效率低、注塑时易出现模具与注塑机出现偏差、 主材料易出现褶皱、注塑质量差、不能够自动清理、操作复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述注塑效率高、能够避免模具与注塑机出现偏差、避免主材料 出现褶皱、注塑质量好、能够在注塑结束后进行自动清理、操作简便的目的， 本发明提供如下技术方案：

一种用于调整模具与热固定注塑机对接的组件，包括框架，所述框架内 部靠下设置有滑轨，滑轨内部活动插接有滑块，滑块上端固定连接有夹板， 框架内部左端固定连接有圆筒一，框架左侧壁内部设置有导管，框架内部左 端靠上固定连接有气缸，气缸内部活动插接有活塞二，活塞二左端固定连接 有弹簧二，框架上端设置有螺纹孔，螺纹孔内部活动插接有螺纹杆,螺纹杆下 端固定连接有楔形块，楔形块内部活动插接有弹簧三，弹簧三下端固定连接 有限位块，限位块下端固定连接有活动杆，活动杆下端固定连接有定位块，定位块外侧活动套接有圆台，圆台下端固定连接有压板，压板内部设置有圆 槽，圆槽内部靠下活动插接有预紧板。

优选的，所述滑块右端固定连接有弹簧一，弹簧一活动插接在滑轨内部， 弹簧一可用于调节滑块的位置，便于对滑块进行自动复位。

优选的，所述圆筒一内部活动插接有活塞一，活塞一右端固定连接有推 杆，推杆右端与夹板固定连接，推杆可将夹板进行左右调节，确保注塑过程 正常进行。

优选的，所述活塞二右端固定连接有楔形板，楔形板右端设置成斜面， 且斜面的斜度与楔形块外侧的斜度相匹配，便于在楔形块向下移动时，可带 动楔形板进行向左推动。

优选的，所述螺纹杆上端固定连接有调节块，调节块中间设置为球状， 两侧设置为杆状，便于使用者可手握调节块进行转动调节螺纹杆。

优选的，所述圆槽内部且位于预紧板上端活动插接有弹簧四，压板下端 且位于预紧板下方设置有收纳孔，收纳孔可将溢出的塑料液进行收集，避免 塑料液被浪费。