[发明专利]一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202011351765.1 申请日: 2020-11-26
公开(公告)号: CN112518173B 公开(公告)日: 2022-06-14
发明(设计)人: 白昶;刘奇望;袁宁;蒋勇;曾志超 申请(专利权)人: 四川大西洋焊接材料股份有限公司
主分类号: B23K35/30 分类号: B23K35/30;B23K35/40
代理公司: 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 代理人: 刘杰
地址: 643000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 高锰耐 冲击 腐蚀 不锈钢 焊条 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条,所述焊条包括焊芯和药皮,其特征在于,所述焊条适用于ASTM A307钢和过渡层的堆焊焊接,以质量份数计,所述药皮的原料包括:

大理石:10.0-14.0;萤石:5.0-7.0;钛铁矿:1.0-1.6;金属锰粉:4.0-5.0;煅烧长石:2.0-2.4;微碳铬铁:4.0-6.0;金属镍粉:0.8-1.2;钼粉:0.9-1.3;铝镁合金:0.8-1.2;还原铁粉:2.0-4.0;海藻酸钠:0.7-0.9;羧甲基纤维素钠:0.5-0.7;

所述焊芯的化学成分以质量分数计为:

C:0.03-0.05%;Cr:20.00-22.00%;Ni:9.50-10.50%;Mo:≤0.10%;Mn:1.00-2.50%;Si:≤0.30%;Cu:≤0.30%;S:≤0.020%;P:≤0.030%;余量为Fe和不可避免杂质;

以质量分数计,所述焊条形成的熔敷金属化学成分包括:

C:0.04-0.10%;Mn:3.50-4.75%;Si:≤1.00%;Cr:19.00-21.00%;Ni:9.00-10.50%;Mo:0.50-1.50%;Cu:≤0.75%;N:≤0.10%;S:≤0.010%;P:≤0.030%;余量为Fe和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条,其特征在于,以质量份数计,所述药皮的原料包括:

大理石:10.0、萤石:7.0、钛铁矿:1.0、金属锰粉:4.0、煅烧长石:2.2、微碳铬铁:6.0、金属镍粉:0.8、钼粉:0.9、铝镁合金:1.0、还原铁粉:3.0、海藻酸钠:0.8、羧甲基纤维素钠:0.6。

3.根据权利要求1所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条,其特征在于,以质量份数计,所述药皮的原料包括:

大理石:12.0、萤石:6.0、钛铁矿:1.3、金属锰粉:4.5、煅烧长石:2.4、微碳铬铁:5.0、金属镍粉:1.0、钼粉:1.1、铝镁合金:1.2、还原铁粉:4.0、海藻酸钠:0.8、羧甲基纤维素钠:0.6。

4.根据权利要求1所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条,其特征在于,以质量份数计,所述药皮的原料包括:

大理石:14.0、萤石:5.0、钛铁矿:1.6、金属锰粉:5.0、煅烧长石:2.0、微碳铬铁:4.0、金属镍粉:1.2、钼粉:1.3、铝镁合金:0.8、还原铁粉:2.0、海藻酸钠:0.8、羧甲基纤维素钠:0.6。

5.根据权利要求1所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条,其特征在于,以质量份数计,所述药皮的原料颗粒度为:

大理石:40目≥97%、萤石:40目≥97%、钛铁矿:40目≥95%、金属锰粉:40目≥98%、煅烧长石:40目≥97%、微碳铬铁:40目≥98%、金属镍粉:60目≥95%、钼粉:60目=100%、铝镁合金:40目≥97%、还原铁粉:40目≥98%、海藻酸钠:140目≥97%、羧甲基纤维素钠:80目≥98%。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条的制备方法,其特征在于,包括:

将药皮原料混合,获得第一混合料;

将粘结剂加入所述第一混合料后混合,获得第二混合料;

将所述第二混合料包裹于焊芯外部,后烘焙,获得焊条。

7.根据权利要求6所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条的 制备方法,其特征在于,所述将粘结剂加入所述第一混合料后混合,获得第二混合料,具体包括:

将粘结剂加入所述第一混合料后混合,所述粘结剂加入量为所述第一混合料质量的19%-20%,获得第二混合料。

8.根据权利要求6或7所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条的 制备方法,其特征在于,所述粘结剂为浓度37°Be′~38°Be′的钾钠水玻璃。

9.根据权利要求6所述的一种高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条的 制备方法,其特征在于,所述将所述第二混合料包裹于焊芯外部,后烘焙,获得焊条,具体包括:

将所述第二混合料包裹于焊芯外部,后依次经80-90℃烘焙4-5h、350-380℃烘焙1.5-2.0h,获得高锰耐冲击腐蚀不锈钢焊条。

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