[发明专利]一种含钛不锈钢防开裂的加工方法

权利要求书

1.一种含钛不锈钢防开裂的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将熔炼得到的钢水进行扒渣，灌注，制备钢坯，对钢坯进行打磨、抛光处理，然后置于高温炉中，通入氩气，通气10-15分钟后，以12-14℃/分钟的速度升温至760-800℃，保温30-50分钟，然后以7.5-7.8℃/分钟的速度升温至1100-1200℃，保温6-10分钟，在氩气保护下，自然冷却至室温；

（2）对步骤（1）得到的钢坯进行分阶段热轧，第一阶段：加热至1150-1180℃，轧制速度为0.10-0.12米/秒，轧制时间为7-8分钟，冷却速度控制为17-19℃/分钟；第二阶段：轧制速度为0.09-0.10米/秒，轧制时间为7.0-8.0分钟，冷却速度控制为13-14℃/分钟；第三阶段：轧制速度为0.07-0.08米/秒，轧制时间为6.0-6.5分钟，冷却速度控制为11-13℃/分钟；

（3）对热轧后的钢坯进行退火处理，退火工艺为：退火温度为660-700℃，保温10-13分钟，然后进行分阶段降温，前2.5-3.0分钟以均匀速度降温至530-550℃，保温18-25分钟，然后以35-45℃/分钟的速度降温至330-350℃，保温20-25分钟，最后水冷至室温即可；

（4）对退火后的钢坯进行酸洗，酸洗时间为6.0-8.0分钟，酸洗液温度为20-24℃，酸洗液按照重量份计由以下成分制成：季戊四醇油酸17-22份、浓硫酸8-10份、乙酸5.2-5.5份、丁二酸1.0-1.3份、羟基亚乙基二膦酸0.3-0.4份、碳酸钠溶液16-20份、水133-138份。

2.如权利要求1所述一种含钛不锈钢防开裂的加工方法，其特征在于，所述含钛不锈钢中：Ti含量在0.04%-0.08%之间，C含量在0.03%-0.06%之间。

3.如权利要求1所述一种含钛不锈钢防开裂的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述氩气流量为150-160毫升/分钟。

4.如权利要求1所述一种含钛不锈钢防开裂的加工方法，其特征在于，步骤（4）所述浓硫酸质量浓度为72-77%，碳酸钠溶液质量浓度为2.8-3.0%。