[发明专利]一种用于风管穿墙的一体化系统及安装方法

说明书

本发明提供的一种用于风管穿墙的一体化系统及安装方法，采用定型钢板以及位置调节锁定机构，定型钢板包括第一钢板以及第二钢板，第一钢板的中部开设供风管穿越的通孔第一钢板与墙体表面平行，第二钢板与第一钢板垂直连接且第二钢板围设于通孔的四周，第二钢板套设于风管的外侧，且第二钢板与风管密封连接，位置调节锁定机构设置于第二钢板上，位置调节锁定机构能够沿着风管轴向调节风管与墙体的相对位置；通过设置第一钢板解决墙体与风管封堵接触面不足的问题，通过设置于第二钢板上的位置调节锁定机构解决风管与墙体相对位置不易调整以及不易固定的问题，从而有效解决墙体上穿风管的封堵效果不良的问题。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种用于风管穿墙的一体化系统及安装方法。

背景技术

目前,风管在穿墙位置套管与风管空隙之间通常是用防火堵料进行填充，如石棉线，但这类防火堵料之间存在空隙，当发生火灾时，有害烟气依旧能够从防火堵料空隙通过防火墙,造成安全事故的发生。风管在穿防火墙防火隔墙位置时的做法工序为：土建留洞→风管加工风管安装→套管加工→套管安装→套管外侧封堵→套管内侧封堵→外表面处理。这种传统工艺做法的工序繁杂，需要在墙体上反复进行三至四次施工，耗费大量劳动力。由于套管内外侧的封堵需要机电、土建单位配合施工，使得封堵时套管外侧会挤压套管,造成套管与风管之间距离出现较大偏差，封堵得效果往往不佳。当传统工艺用于薄墙时，套管外侧挤压套管的现象变得尤为明显，封堵效果大大降低。

发明内容

本发明旨在发明一种用于风管穿墙的一体化系统及安装方法，通过设置定型钢板中的第一钢板解决墙体与风管封堵接触面不足的问题，通过设置于第二钢板上的位置调节锁定机构解决风管与墙体相对位置不易调整以及不易固定的问题，相对位置的确定以及封堵面的增设，极大提高了封堵效果，解决了墙体上穿风管的封堵效果不良的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于风管穿墙的一体化系统，包括：定型钢板以及位置调节锁定机构，所述定型钢板包括第一钢板以及第二钢板，所述第一钢板的中部开设供风管穿越的通孔，所述第一钢板与墙体表面平行，所述第二钢板与所述第一钢板垂直连接且所述第二钢板围设于所述通孔的四周，所述第二钢板套设于所述风管的外侧，且第二钢板与所述风管密封连接，所述位置调节锁定机构设置于第二钢板上，所述位置调节锁定机构能够沿着风管轴向调节风管与墙体的相对位置。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，所述位置调节锁定机构包括三根杆件以及锁定机构，所述三根杆件分别为第一杆件、第二杆件以及第三杆件，第一杆件的首端与第二钢板的外侧端铰接，第一杆件的尾端与第二杆件的首端铰接，第二杆件的尾端位于所述第二钢板上且能够自由移动，第三杆件的首端与第一杆件的中部铰接第三杆件的尾端能够沿着第二杆件的轴向在所述第二杆件上移动，通过锁定机构能够将第三杆件的尾端锁定在第二杆件上。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，所述锁定机构包括螺栓和螺母，所述第二杆件沿着自身轴向开设一滑槽，所述第三杆件的尾端设有开设螺栓孔，螺栓穿经第三杆件的螺栓孔以及第二杆件的滑槽后通过螺母固定。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，所述位置调节锁定机构有若干个，对称设置于所述第二钢板上。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，第一杆件和第二杆件的长度之和大于第二钢板的外侧端离开第一钢板的距离减去墙体厚度的长度，且第一杆件和第二杆件的长度之和小于等于第二钢板的外侧端离开第一钢板的距离。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，当第一杆件与第二杆件处于一条直线时，第二钢板以及设置于第二钢板上的位置调节锁定机构能够穿过墙体的通孔。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，所述第二钢板围成一个矩形通孔。

优选的，在上述的用于风管穿墙的一体化系统中，所述第二钢板围成一个圆形通孔。