[发明专利]一种蓝芯防潮纤维板的加工工艺

说明书

本发明提供了一种蓝芯防潮纤维板的加工工艺，包括步骤S10：对原料进行切削加工，使所得木片的长度小于等于30mm；步骤S20：对木片进行水洗并进行热磨，以产出纤维；步骤S30：在热磨产出的纤维中加入MF胶，控制MF胶施放均匀；步骤S40：对加入MF胶的纤维进行干燥处理；步骤S50：对干燥后的纤维进行固化，以得到纤维板。中密度纤维板生产时，完成木材削片后，在热磨生产出的纤维中加入MF胶，控制胶水施放均匀，使板材吸水厚度膨胀率下降24%至73%，有效控制了产品膨胀开裂变形，延长了实木复合门的使用寿命，减少木材资源损失。

技术领域

本发明涉及家具领域，具体涉及一种蓝芯防潮纤维板的加工工艺。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。实际实用的过程中，干燥状态下使用的普通型中密度纤维板是实木复合门生产的主要材料之一。其处于室内潮湿的环境，其容易吸收水分，造成实木复合门膨胀、开裂、变形，难以满足潮湿环境下使用的实木复合门对产品防潮的要求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种蓝芯防潮纤维板的加工工艺，能够有效降低板材的吸水膨胀率。

本发明提供了一种蓝芯防潮纤维板的加工工艺，包括步骤S10：对原料进行切削加工，使所得木片的长度小于等于30mm；步骤S20：对木片进行水洗并进行热磨，以产出纤维；步骤S30：在热磨产出的纤维中加入MF胶，控制MF胶施放均匀；步骤S40：对加入MF胶的纤维进行干燥处理；步骤S50：对干燥后的纤维进行固化，以得到纤维板。

进一步地，在步骤S30中加入的MF胶的质量比在1/4至1/5之间。

进一步地，在步骤S30中，加入MF胶时，在纤维中加入蓝色色素。

进一步地，步骤S50还包括步骤S51：对干燥后纤维进行铺装处理：步骤S52：对铺装完成后的纤维进行预压处理；步骤S53：对预压处理后的纤维进行热压成型；步骤S54：对热压成型后的纤维裁切分割。

进一步地，步骤S54还包括步骤S541：待热压成型后的纤维冷却后，对成型的纤维板进行锯边；步骤S542：用砂光机砂光纤维板；步骤S543：对砂光后的纤维板进行裁切。

进一步地，步骤S10包括步骤S11：对原料进行剥皮处理；步骤S12：对剥皮后的原料进行削片处理；步骤S13：对削片的原料进行筛选，以得到长度小于等于30mm的木片。

进一步地，在步骤S40中，干燥处理后的纤维含水率的质量比在15%以下。

进一步地，在步骤S40中，干燥处理的温度控制在150°至180°。

采用本发明中的蓝芯防潮纤维板的加工工艺有如下技术效果：

一、中密度纤维板生产时，完成木材削片后，在热磨生产出的纤维中加入MF胶，控制胶水施放均匀，使板材吸水厚度膨胀率下降24%至73%，有效控制了产品膨胀开裂变形，延长了实木复合门的使用寿命，减少木材资源损失。

二、加入的MF胶的质量比在1/4至1/5之间，低于此配比，板材的耐水性较差；高于此配比，板材的生产成本高。

三、在热磨生产出的纤维中加入MF胶，相较于现有技术中所用的脲醛树脂类胶黏剂，甲醛含量底，对人体健康的危害小。

四、在热磨生产出的纤维中加入蓝色色素，使产品具有更好的外观辨识度。

附图说明

图1为本发明中蓝芯防潮纤维板的加工工艺流程图；

图2为本发明中蓝芯防潮纤维板的加工工艺的详细流程步骤；