[发明专利]一种轴类工件防渗碳处理方法在审

专利信息
申请号: 202011352482.9 申请日: 2020-11-27
公开(公告)号: CN112853256A 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 殷健;骆波阳;何建平 申请(专利权)人: 大连德迈仕精密科技股份有限公司;大连金华德精密轴有限公司
主分类号: C23C8/04 分类号: C23C8/04;C23C8/20;C21D1/18;C21D9/28
代理公司: 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 代理人: 樊荣
地址: 116000 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 工件 渗碳 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种轴类工件防渗碳处理方法,其特征在于:步骤如下:

步骤(1):制作芯轴:根据工件的盲孔大小,制作仿形芯轴,芯轴为16MnCr5材质,芯轴的倒角处外径大小与工件盲孔的内径大小相同,工件材质为20CrMnTi,表面硬度HRC58-63,渗层深度为0.6mm-0.8mm,内孔硬度为HRC37-43;

步骤(2):洗涤:用清洗剂对工件的盲孔的防渗碳区域进行洗涤,然后干燥;

步骤(3)装炉:工件干燥后,在芯轴倒角处均匀涂抹防渗涂料,然后装到工件盲孔内,起到密封盲孔防渗碳作用;

步骤(4)渗碳淬火:将工件推到渗碳炉内进行渗碳,预热温度770℃-780℃,保温20分钟,强渗温度为905℃-925℃,保温100分钟,碳势1.10%-1.20%,扩散温度为890℃-910℃,保温时间40分钟,碳势0.90%-1.00%0.95,将工件拉出油淬,淬火温度为780℃-800℃,保温时间40分钟,碳势0.80%-0.90%,油淬20分钟,搅拌速度为中速;

步骤(5)清洗:将淬火后的工件进行清洗处理;

步骤(6)回火:将清洗干净的工件进行回火,回火温度为160℃-180℃,保温150分钟;

步骤(7)拆炉:将回火后的工件从工装上取出,卸掉芯轴,放入周转箱。

2.根据权利要求1所述的轴类工件防渗碳处理方法,其特征在于:对于步骤(2),对干燥后工件盲孔的防渗碳区域,涂刷防渗碳涂料,使用软毛刷涂刷。

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