[发明专利]一种球阀阀体的加工工艺及其加工设备

权利要求书

1.一种球阀阀体的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步.原料准备；

1.1．采用碳素钢棒料将锻造成型出阀体毛坯；

1.2．对锻造后的阀体毛坯进行热处理；

第二步.夹装定位；

2.1.利用转移装置(6)将锻造后的阀体毛坯运至加工生产线(1)处；

2.2.利用定位夹装组件(3)将阀体的一端夹持定位,定位夹装组件(3)可沿加工生产线(1)进行移动；

第三步.一端加工；

3.1.在加工生产线(1)上利用先将阀体上多余的量进行初步铣削去除，进行一端的车端面以及外圆的加工，并加工出倒角；

3.2.在阀体上进行相应的钻孔、开槽；

3.3.对阀体进行进一步磨削，直到达到一定尺寸要求；

3.4.对阀体进行内外抛光处理；

其中第二步以及第三步中的所述加工生产线(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)长度方向两侧均设置有加工设备,所述工作台(11)上设置有移动机构(2)；

所述移动机构(2)包括平行设置在工作台(11)上表面的多根直线导轨(21)、滑动设置在多根直线导轨(21)上的移动块(22)以及用于驱动移动块(22)滑移的驱动组件(23)，所述直线导轨(21)的长度方向平行工作台(11)的长度方向，所述移动块(22)上设置有定位夹装组件(3)；

所述定位夹装组件(3)包括水平贯通移动块(22)设置的支撑柱(31)以及分别设置在支撑柱(31)长度方向两端的三爪卡盘(32)，所述支撑柱(31)的长度方向沿着工作台(11)的宽度方向设置；

所述工作台(11)的上表面位于直线导轨长度方向的两侧均设置有支撑轨道(111)，所述支撑轨道(111)的长度方向沿着工作台(11)的长度方向设置，所述支撑轨道(111)上滑动连接有支撑板(112)，所述支撑板(112)靠近移动块(22)的一侧上表面竖直设有立板(113)，所述三爪卡盘(32)贯穿立板(113)并通过轴承同轴转动连接在立板(113)内；

第四步.另一端加工；

工作人员利用转移装置(6)将阀体进行换端面定位夹装；

4.2．按照第三步的步骤进行另一端相对应的加工过程；

4.3.卸料。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述第一步中的锻造过程采用胎模锻。

3.一种球阀阀体的加工生产线，应用于如权利要求1所述的球阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述加工生产线(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)长度方向两侧均设置有加工设备,所述工作台(11)上设置有移动机构(2)；

所述移动机构(2)包括平行设置在工作台(11)上表面的多根直线导轨(21)、滑动设置在多根直线导轨(21)上的移动块(22)以及用于驱动移动块(22)滑移的驱动组件(23)，所述直线导轨(21)的长度方向平行工作台(11)的长度方向，所述移动块(22)上设置有定位夹装组件(3)；

所述定位夹装组件(3)包括水平贯通移动块(22)设置的支撑柱(31)以及分别设置在支撑柱(31)长度方向两端的三爪卡盘(32)，所述支撑柱(31)的长度方向沿着工作台(11)的宽度方向设置；

所述工作台(11)的上表面位于直线导轨长度方向的两侧均设置有支撑轨道(111)，所述支撑轨道(111)的长度方向沿着工作台(11)的长度方向设置，所述支撑轨道(111)上滑动连接有支撑板(112)，所述支撑板(112)靠近移动块(22)的一侧上表面竖直设有立板(113)，所述三爪卡盘(32)贯穿立板(113)并通过轴承同轴转动连接在立板(113)内；

所述移动块(22)内设置有空腔，所述移动块(22)上设置有驱动支撑柱(31)旋转的旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括设置在移动块(22)上表面的第二伺服电机(41)、设置在支撑柱(31)中部外侧壁上的从动齿轮(43)以及设置在第二伺服电机(41)输出轴外侧壁上的主动齿轮(42)，所述第二伺服电机(41)的输出轴贯穿移动块(22)的上表面竖直向下设置，所述主动齿轮(42)与从动齿轮(43)啮合，所述支撑柱(31)与移动块(22)的接触部位通过轴承转动连接在移动块(22)内。