[发明专利]一种高精度显示屏背板多孔位成型设备及其生产工艺

权利要求书

1.一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上端面设置有安装板(13)，所述机箱(1)上端相对的两侧设置有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)上设置有位于所述安装板(13)上方的模板(2)，所述模板(2)上设置有用于夹持背板的夹持结构(3)；所述模板(2)上设置有若干个用于为背板的底板上钻孔的竖向钻孔结构(4)，若干个所述竖向钻孔结构(4)在所述模板(2)上的位置按照底板上的待开设通孔的位置对应排布；所述模板(2)上设置有若干个为背板的侧板上钻孔的横向钻孔结构(5)，若干个所述横向钻孔结构(5)在所述模板(2)上的位置按照侧板上的待开设通孔的位置对应排布；所述安装板(13)上设置有若干个可同步启停的驱动电机，每个所述竖向钻孔结构(4)和每个所述横向钻孔结构(5)分别对应连接有一个所述驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述竖向钻孔结构(4)包括固定贯穿所述模板(2)的定位管(41)，所述定位管(41)内侧设置有内螺纹，所述定位管(41)上的内螺纹位于所述定位管(41)靠近所述安装板(13)的一端，所述定位管(41)中滑移配合有竖向升降杆(42)，所述竖向升降杆(42)上设置有与所述定位管(41)上的内螺纹螺纹配合的外螺纹，所述定位管(41)的内螺纹的加工长度大于所述竖向升降杆(42)上的内螺纹的加工长度；所述竖向升降杆(42)的远离所述安装板(13)的一端设置有朝向底板的第一钻头(421)，所述竖向升降杆(42)靠近所述安装板(13)一端通过可伸缩的连接件(43)与位于所述竖向升降杆(42)下方的所述驱动电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述横向钻孔结构(5)包括设置于模板(2)上的安装块(51)，所述安装块(51)朝向所述模板(2)外侧的侧面上设置有容纳槽(511)，所述容纳槽(511)的槽底设置有滑移孔(512)，所述滑移孔(512)中滑移配合有横向伸缩杆(54)，所述滑移孔(512)中设置有内螺纹，所述滑移孔(512)上的内螺纹靠近所述容纳槽(511)，所述横向伸缩杆(54)上设置有与所述滑移孔(512)上内螺纹向螺纹配合的外螺纹，所述滑移孔(512)上的内螺纹的加工长度大于所述横向伸缩杆(54)上的外螺纹的加工长度，所述横向伸缩杆(54)远离所述容纳槽(511)的一端设置有朝向侧板的第二钻头(541)；所述安装块(51)下方的所述驱动电机上连接有连杆(55)，所述安装块(51)上设置有用于使所述横向伸缩杆(54)转动并配合所述横向伸缩杆(54)伸缩的传动组件，所述传动组件与所述连杆(55)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述夹持结构(3)包括设置于模板(2)上若干个气缸(31)，若干个所述气缸(31)围绕背板分布，所述气缸(31)的伸缩轴朝向远离所述模板(2)的方向，所述气缸(31)的伸缩轴的端部转动连接有压杆(32)，所述气缸(31)的伸缩轴与所述气缸(31)的缸体上端之间铰接有拉杆(34)，所述拉杆(34)靠近背板，所述气缸(31)的一侧还设置有连接于所述模板(2)上的与所述压杆(32)配合夹持背板的底板的垫块(35)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述模板(2)上还设置有若干个用于吸附背板的底板的圆柱体电磁铁(37)。

6.根据权利要求2所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述连接件(43)包括固定管(432)以及滑移配合与所述固定管(432)内部的移动杆(431)，所述移动杆(431)的截面呈多边形，所述固定管(432)远离所述移动杆(431)的一端与所述驱动电机相连接，所述移动杆(431)远离所述固定管(432)的一端与所述竖向升降杆(42)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种高精度显示屏背板多孔位成型设备，其特征在于：所述连接件(43)呈倾斜设置，所述连接件(43)的两端与所述竖向升降杆(42)和驱动电机之间通过万向联轴器(44)连接传动。