[发明专利]一种镀膜剂及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种镀膜剂及其制备方法和应用。所述方法为：将5～30重量份丙烯酸与10～80重量份乙烯在压强为2～5MPa的条件下混合后加入0.2～1重量份偶氮二异丁腈，得到反应液；将所述反应液在压强为2～5MPa并且温度为40～80℃的条件下反应1～3h，制得所述镀膜剂。本发明方法制得的镀膜剂应用于用于湿法制造吸水纸的吸水树脂的制备时，使得传统高吸水树脂表面增加了一层调节SAP颗粒吸水能力的镀膜(半亲水膜)，该半亲水保护膜可以少量吸水，短暂的阻止SAP内核吸水，从而保证了SAP内核的吸水性能，同时还可以阻止纸浆中一些离子和杂质进入到SAP内核，能最大程度的保留SAP性能。

本申请是申请日为“2019年11月20日”、申请号为“201911138136.8”、发明名称为“一种用于湿法制造吸水纸的吸水树脂及其制备方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及聚合功能性高分子化工助剂领域，尤其涉及一种镀膜剂及其制备方法和应用。

背景技术

高吸水树脂因具有较好的吸水保水能力而被广泛应用于吸水纸的制备，目前市面上吸水纸的制作方法均为干法复合法即在木浆层表面进行喷胶后将高吸水树脂分散到木浆纸层表面，吸水纸此种制作方法对高吸水树脂性能要求较低，但隐患较多，如高分子吸水树脂分布不均匀，制成的尿裤或者卫生巾经常发现有脱落的高分子吸水树脂，影响吸水量等，如干法复合后，高分子吸水树脂分布在纸面表层，对木浆纤维的接触不充分，导致吸水结构层对液体的传导性差，影响吸水速度等。

中国专利申请CN201710966882.0公开了一种采用湿法复合高分子吸水树脂制作吸水材料的方法，即在木浆纸层成型初期加入高分子吸水树脂，能大幅度提高高分子吸水树脂与纸页纤维的接触面积，增强了纸页纤维与高分子吸水树脂对液体的传导性，从而大幅度提高吸水材料(吸水纸)对液体的吸收量和吸收速度。然而，普通的高吸水树脂由于亲水性较强，应用于湿法造纸时在与纸浆的混合过程中会吸收大量的液体，烘干后，高分子吸水树脂(SAP)的性能下降严重，普通高吸水树脂应用在湿法制造吸水纸的制备工艺中时，会存在湿法加工后高分子吸水树脂的保水率、通液能力等吸收性能降低严重的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种镀膜剂及其制备方法和应用。本发明方法制得的镀膜剂应用于用于湿法制造吸水纸的吸水树脂的制备时，使得传统高吸水树脂表面增加了一层调节SAP颗粒吸水能力的镀膜(半亲水膜)，该半亲水保护膜可以少量吸水，短暂的阻止SAP内核吸水，从而保证了SAP内核的吸水性能，同时还可以阻止纸浆中一些离子和杂质进入到SAP内核，能最大程度的保留SAP性能。

本发明提供了一种镀膜剂的制备方法，所述方法包括如下步骤制得：

(a)将5～30重量份丙烯酸与10～80重量份乙烯在压强为2～5MPa的条件下混合后加入0.2～1重量份偶氮二异丁腈，得到反应液；

(b)将步骤(a)得到的反应液在压强为2～5MPa并且温度为40～80℃的条件下反应1～3h，制得所述镀膜剂。

优选地，在步骤(b)中，将步骤(a)得到的反应液在压强为3～5MPa并且温度为50℃的条件下反应2h，制得所述镀膜剂。

本发明还提供了由本发明所述的镀膜剂的制备方法制得的镀膜剂。

本发明还提供了由本发明所述的镀膜剂的制备方法制得的镀膜剂在制备用于湿法制造吸水纸的吸水树脂中的应用，所述用于湿法制造吸水纸的吸水树脂的制备包括如下步骤：

(1)将丙烯酸、水、交联剂和疏水二氧化硅混合后通氮除氧，然后加入引发剂引发聚合反应，再经保温处理，得到聚合胶体；

(2)将步骤(1)得到的聚合胶体进行造粒，得到树脂颗粒；

(3)将步骤(2)得到的树脂颗粒用碱性溶液中和，然后喷洒第一表面处理液进行第一次表面处理，再依次经干燥、破碎得到吸水性树脂颗粒；