[发明专利]一种耐冷热疲劳轴承的制备方法在审
申请号: | 202011353647.4 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112658263A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 尤秋林 | 申请(专利权)人: | 无锡科宇模具有限公司 |
主分类号: | B22F5/10 | 分类号: | B22F5/10;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;C21D1/26;C21D1/74;C22C33/02;C22C38/00 |
代理公司: | 盐城经都知识产权代理有限公司 32437 | 代理人: | 程斯佳 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷热 疲劳 轴承 制备 方法 | ||
1.一种耐冷热疲劳轴承的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
步骤1、按重量份称取如下原料:铁粉120-150份、碳化钨粉10-15份、氧化锌6-9份、硼化铬5-6份、二氧化钛3-6份、聚氧乙烯二胺3-6份、氯化镓3-5份、碳化硅陶瓷粉6-8份、六方氮化硼3-5份、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2份、乙酰乙酸烯丙酯4-8份、航空煤油6-10份、硅烷偶联剂2-3份、三聚磷酸钠2-3份、双十四碳醇酯1-2份、三烯丙基异氰酸酯4-9份、顺丁烯二酸酐2-3份和二甲基硅油1-2份;
步骤2、将上述粉末按重量份称取后,倒入双锥混料机中,混料筒不断回转使物料翻动,物料在混料筒中分散均匀,然后装入零件模具,压制成坯;
步骤3、将压坯放在烧结炉中,在氮气保护氛下,以5-10℃/分钟速率升温至800-900℃条件下烧结2-3小时;再以15-20℃/分钟速率升温至1200-1300℃条件下烧结0.5-1小时;再以10-15℃/分钟速率降温至600-750℃条件下保温1-2小时;
步骤4、将烧结得到的压坯放在管式炉内于保护气氛中进行退火处理;
步骤5、将退火处理后产品真空浸油处理,取出后经过磨削加工即得耐冷热疲劳轴承。
2.根据权利要求1所述的一种耐冷热疲劳轴承的制备方法,其特征在于:按重量份称取如下原料:铁粉130份、碳化钨粉13份、氧化锌7份、硼化铬5.5份、二氧化钛4.5份、聚氧乙烯二胺4.5份、氯化镓4份、碳化硅陶瓷粉7份、六方氮化硼4份、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1.5份、乙酰乙酸烯丙酯6份、航空煤油8份、硅烷偶联剂2.5份、三聚磷酸钠2.5份、双十四碳醇酯1.5份、三烯丙基异氰酸酯6份、顺丁烯二酸酐2.5份和二甲基硅油1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种耐冷热疲劳轴承的制备方法,其特征在于:所述退火温度控制在250-300℃,保温时间30-60min,保护气氛为氢气和氮气的混合气体。
4.根据权利要求1所述的一种耐冷热疲劳轴承的制备方法,其特征在于:所述压制压力为550-600MPa,在常温下保压15-30s。
5.根据权利要求1所述的一种耐冷热疲劳轴承的制备方法,其特征在于:所述真空浸油处理中的油温为80℃-100℃,真空气压值为6-10KPa,浸油时间为30-60分钟。
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