[发明专利]一种可降解聚酯纤维及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011353935.X 申请日: 2020-11-27
公开(公告)号: CN112176450A 公开(公告)日: 2021-01-05
发明(设计)人: 韩万里;易洪雷;颜志勇 申请(专利权)人: 嘉兴学院
主分类号: D01F6/92 分类号: D01F6/92;D01F1/10;D01D5/088;D01D5/08
代理公司: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 张菊萍
地址: 314000 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 降解 聚酯纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种可降解聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

将膨润土进行微粉化处理后,送入120℃-150℃温度的第一真空转鼓干燥箱内真空干燥;

将纳米级氧化钙粉末送入200℃温度的煅烧箱内保温2-4h,再将所述煅烧箱升温至500℃继续对所述纳米级氧化钙粉末煅烧2-6h,然后将煅烧后的所述纳米级氧化钙粉末取出冷却,送入120℃-140℃温度的第二真空转鼓干燥箱内真空干燥;

将PET、真空干燥后的所述膨润土、真空干燥后的所述纳米级氧化钙粉末与3-缩水甘油氧基烷基三烷氧基硅烷偶联剂按照92-95:3-5:1-2:1 的重量配比混合后,送入双螺杆挤出机制备得到纺丝母粒,再将所述纺丝母粒送入第三真空转鼓干燥箱中依次置于85℃-100℃、100℃-115℃、115℃-130℃温度下分布干燥4h,使得干燥后的纺丝母粒含水率为50ppm-80ppm;

将干燥后所述纺丝母粒进行切片得到纺丝切片,将所述纺丝切片送入熔喷纺丝装置进行熔融纺丝,经喷丝板挤出牵伸、冷却上油、牵伸后处理、定型、卷曲和卷绕工序后,制备得到可降解聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,微粉化处理后的所述膨润土材料粒径为200-500nm,所述纳米级氧化钙粉末材料粒径为50-80nm。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,熔融纺丝工序采用的螺杆挤出机各区温度为:一区235℃-245℃,二区250℃-260℃,三区260℃-270℃,四区270℃-275℃,五区275℃-280℃,六区280℃-290℃,纺丝熔体的温度为285℃-290℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,熔融纺丝工序采用的纺丝温度为270℃-290℃,冷却风速为2.20-2.60m/s,冷却温度为20℃-24℃,纺丝速度为4300m/min-4500m/min。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,熔融纺丝工序采用的牵伸比为2.0-2.4,牵伸温度为90℃-100℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,熔融纺丝工序采用的热定型温度为120℃-160℃,热定型时间为20min-30min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述PET的熔体特性粘度为0.6-0.7dL/g。

8.一种可降解聚酯纤维,其特征在于,所述可降解聚酯纤维由权利要求1-7任意所述可降解聚酯纤维的制备方法制备所得,所述可降解聚酯纤维结构中包括有膨润土、纳米级氧化钙粉末。

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