[发明专利]一种注油系统

说明书

本发明公开了一种注油系统，属于电子烟具技术领域，能够解决现有注油方式无法将雾化器内的气体顺利排出，且容易造成漏油现象的问题。所述注油系统包括：注油机本体，设置在注油机本体上的治具支架，以及与注油机本体连接的注油模块；治具支架用于支撑雾化器治具；注油模块位于治具支架的下方；雾化器治具中的雾化器的顶端朝向注油模块，注油模块用于通过雾化器的顶端注油口向雾化器注油。本发明用于电子雾化器的注油。

技术领域

本发明涉及一种注油系统，属于电子烟具技术领域。

背景技术

电子雾化器是将烟油采用高温、高压或超声等方式进行雾化的设备。电子雾化器在自动化生产的过程中、或者使用后将烟油消耗完之后，需要在电子雾化器中重新注入烟油。现有的电子雾化器在注油时，通常采用自动化的注油机进行，示例的，可以采用烟弹夹持输送并将注油针头上下升降，在升降的过程中烟油从注油针头均匀排出至雾化器的储油仓中。然而采用现有的注油方式进行注油时，存在雾化器内的气体无法顺利排出，且容易造成漏油现象。

发明内容

本发明提供了一种注油系统，能够解决现有注油方式无法将雾化器内的气体顺利排出，且容易造成漏油现象的问题。

本发明提供了一种注油系统，包括：注油机本体，设置在所述注油机本体上的治具支架，以及与所述注油机本体连接的注油模块；所述治具支架用于支撑雾化器治具；所述注油模块位于所述治具支架的下方；所述雾化器治具中的雾化器的顶端朝向所述注油模块，所述注油模块用于通过所述雾化器的顶端注油口向所述雾化器注油。

可选的，所述注油机本体包括壳体和设置在所述壳体内的供油模块；所述供油模块与所述注油模块连接；所述供油模块用于向所述注油模块供给烟油。

可选的，所述注油系统还包括驱动模块；所述驱动模块与所述注油模块连接，用于驱动所述注油模块向靠近或远离所述雾化器的顶端注油口的方向运动。

可选的，所述驱动模块还用于驱动所述注油模块在水平方向上运动，以使所述注油模块的注油针可对准所述雾化器的顶端注油口。

可选的，所述雾化器包括中心杆、套筒、吸嘴和硅胶件；所述套筒套设在所述中心杆上，所述套筒与所述中心杆之间形成的空隙构成储油仓；所述吸嘴设置于所述中心杆的顶端并封堵所述套筒的顶端；所述吸嘴与所述中心杆一体成型；所述注油口设置在所述吸嘴上；所述注油口与所述储油仓连通；所述硅胶件设置在所述套筒与所述中心杆之间，用于封堵所述注油口。

可选的，所述硅胶件设置在所述中心杆靠近所述吸嘴的一端。

可选的，所述注油机本体还包括设置在所述壳体底面的滑轮；所述滑轮用于带动所述注油机本体移动。

可选的，所述滑轮为四个，四个所述滑轮分别设置在所述壳体底面的四角处。

本发明能产生的有益效果包括：

本发明提供的注油系统，通过将注油模块设置在雾化器治具的下方，并将雾化器治具中的雾化器倒放，即将雾化器顶端朝下，这样注油模块中的注油针可从下往上，通过雾化器顶端的注油口插入至雾化器的储油仓中进行注油。由于本发明提供的注油方式是从下面住上面注油，因而可以有效的把雾化器内的气体排出，并且避免在注油时产生漏油现象。

附图说明

图1为本发明实施例提供的注油系统结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的注油系统结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的雾化器治具结构示意图；

图4为本发明实施例提供的雾化器结构示意图。

部件和附图标记列表：