[发明专利]一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法在审
申请号: | 202011354187.7 | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN112680686A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 熊自柳;齐建军;孙力;邝霜;周国平;李建英;孙中华;王学慧;杨婷;赵轶哲;杨丽芳;孙晓冉 | 申请(专利权)人: | 河钢股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/28;C23C2/02;C23C2/40;C22C21/00;C22C21/06;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/52;C23C8/14 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
地址: | 050023 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 高耐蚀 铝合金 镀层 冲压 成形 生产 方法 | ||
1.一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括预氧化、连续退火、热浸镀、镀后合金化、镀后冷却工序;所述热浸镀工序,镀液温度600-750℃,钢板入镀液前温度为550-700℃,热浸渡时间≤20s,其中,镀液成分:Ni:0.0-0.5wt%,Mg:0.2-5.0wt%,Fe≤0.05%,其余为Al及其不可避免的杂质;所述镀后合金化工序,加热温度620-770℃,合金化时间3-20s,合金化后镀层中平均Fe≤60.0wt%。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述预氧化工序,预氧化气氛为氮气和空气的混合气体,其中氧含量为300-20000ppm,预氧化温度600-750℃,预氧化时间8-62s。
3.根据权利要求1所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述连续退火工序,钢带在退火时炉内气氛为氮气和氢气的混合气体,其中氢气体积含量为3-20%,露点-51--22℃,氧含量8-23ppm。
4.根据权利要求1所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述镀后冷却工序,采用氮气或空气冷却,冷却速率5-25℃/s。
5.根据权利要求1所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述镀层基于总重量,成分组成及含量为:Ni:0-0.5wt%,Mg:0.2-10.0wt%,Fe≤60.0wt%,其余为Al及不可避免的杂质。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法生产的低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢镀层抗氧化性能:温度≥950℃保温3min以上镀层不发生明显的熔化和开裂,加热到600℃时保持光亮的颜色。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢的生产方法,其特征在于,所述生产方法生产的低成本高耐蚀铝合金镀层热冲压成形钢镀层热冲压性能:热冲压极限冲压主应变量≤0.6时镀层不发生剥离,镀层不开裂或轻微开裂,但裂纹不扩散到基体。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物