[发明专利]一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法,包括底模板、横向边模、纵向边模、内模夹具、压板、U形边模夹具、连接机构、紧固螺栓、定位板；底模板朝上的一面垂直设置有多个定位块、可拆卸内模和可移动内模；一对横向边模和两组纵向边模与底模板上端面围合成矩形空腔；每对内模夹具均卡设在一对定位块中；每组可拆卸内模垂直设置在一对纵向边模之间，并设置在一对内模夹具中；可移动内模设置在相邻的两组可拆卸内模之间，并平行于纵向边模，可移动内模顶部设置有定位板，定位板与内模夹具通过螺钉连接；本发明提高了模具的精度和拆装速度，缩短的工序的持续时间，可周转使用，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及混凝土模具的技术领域，特别是一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法。

背景技术

随着建筑业的不断发展，为了方便施工，用于制作混凝土预制块的模具近年来发展迅速，混凝土预制块模具主要用于混凝土的浇灌成型。但因模具大多一体成形，难以拆卸，加上成型后的坯料质地较为蓬松，不易脱模，易造成混凝土预制块产生瑕疵，且易导致运输中坯料掉渣等情况，混凝土预制块质量不佳，易对建筑物承重等产生不良影响。

在房屋建筑中，门窗是必不可少的构件。当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，需要在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁。

目前过梁的浇筑有两种方法，第一种方法是是现场浇筑，即在洞口顶面植筋固化固定后，加工安装模板，再浇筑混凝土；该方法的缺点是每个过梁需要单独浇筑，在拆模后容易造成缺棱掉角等相关质量缺陷，门窗过梁和预制块观感差。门窗过梁和预制块的尺寸规格不一，木模板周转次数有限且强度差，导致预制件精度较差，施工成本较高，并且工作效率较低。另一种方法是预制过梁，虽然符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，但由于门窗规格繁多，长度及高度不一，因此在预制过梁前，需要工人提前加工多个不同规格的过梁模板。这种做法虽然保证了尺寸及外观，提高了施工效率，但是因过梁的模板大多为散模，从而造成预制过梁的模板只能成为单次使用，导致建筑垃圾过多，造成资源浪费，增加施工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具及其使用方法，解决如何利用模具一次性制作多种尺寸的门窗过梁预制块，方便制作完成的门窗过梁预制块脱模，提高施工效率的技术问题；以及如何使得用于制作门窗过梁预制块的模具可以周转使用，降低施工成本的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于制作门窗过梁预制块的可调式模具，包括底模板、横向边模、纵向边模、内模夹具、定位块、可拆卸内模、压板、U形边模夹具、连接机构、紧固螺栓、定位板、可移动内模；所述底模板朝上的一面垂直设置有多个定位块、可拆卸内模和可移动内模；所述横向边模、纵向边模均呈L形，均由横板和竖板垂直连接而成；横向边模为一对，其平行于底模板的一边上侧固定设置有压板，紧固螺栓与压板和底模板螺纹连接； 所述纵向边模为两组，两组纵向边模平行设置在一对横向边模之间，每组纵向边模包括第一边模和第二边模，通过连接机构连接，纵向边模上垂直设置有多个定位块，设置在纵向边模两端的定位块通过U形边模夹具固定在横向边模上；一对横向边模和两组纵向边模与底模板上端面围合成矩形空腔；所述内模夹具为多个，均呈L形，每对内模夹具均卡设在一对定位块中；可拆卸内模为多组，每组至少有两个可拆卸内模，每组可拆卸内模垂直设置在一对纵向边模之间，每组中相邻的可拆卸内模边缘紧密接触，并设置在一对内模夹具中，可拆卸内模与内模夹具通过螺栓紧固；所述可移动内模设置在相邻的两组可拆卸内模之间，并平行于纵向边模，可移动内模顶部固定设置有定位板，定位板与内模夹具通过螺钉连接；连接机构包括压紧杆、连接杆和夹紧板，所述夹紧板垂直设置在纵向边模上，所述夹紧板上设置有卡槽，连接杆卡设在卡槽内，所述压紧杆插接在连接杆两端。

进一步，所述U形边模夹具上对称设置有一对通孔，螺栓穿过横向边模、设置在纵向边模两端的定位块和U形边模夹具上的通孔，将纵向边模固定在横向边模上。