[发明专利]一种地面污水-原油远程计量和自动转运的装置

说明书

本发明提供了一种地面污水‑原油远程计量和自动转运的装置，所述装置包括电动控制阀、原油传输泵、液位计、PLC控制柜、监控中心、流量计，其中，原油传输泵设置在计量罐上以泵送原油；电动控制阀用来控制原油传输泵的起停以及泵送流量大小；流量计用来计量原油泵送量；PLC控制柜分别与电动控制阀、原油传输泵和监控中心相连，以接收监控中心的指令和反馈数据，同时还能够向电动控制阀下达指令；液位计能够将计量罐的液位信号反馈给监控中心；监控中心能够根据液位信号，实时动态监控计量罐液位，以及能够根据拉油车的容积自动进行原油转运。本发明具有减少作业人员在高压、超高压、高含硫化氢区域的暴露时间，提升作业安全性和效率等优点。

技术领域

本发明属于石油天然气开采油气井测试技术领域，具体来讲，涉及一种地面污水-原油远程计量和自动转运的装置。

背景技术

目前，地面计量测试作业中，为确保获得地层的准确产能，作业人员需要每小时观察计量罐的液位计，得出地层每小时的产液量(包括污水和原油)，以便更好更合理地控制排液速度。由于液体中含有固相杂质，固相杂质在计量罐内静止沉淀附着于罐底部以及液位计的连通管道上，常常堵死液位计的连接通道。此外，在冬季施工过程中，环境温度大多在0℃以下，计量罐内的部分液体发生冻结，堵死液位计的连接通道，引起液位计显示数据与计量罐内实际液面高度不一致，数据录取不准确，导致液体冒罐的隐患。

此外，原油中不同程度的含有硫化氢，装油设施均采用密闭打油装置装油，油罐处于全密闭式空间，施工人员在确认罐内油面高度时需打开量油孔，存在硫化氢泄漏引起中毒的隐患。每台拉油车的运载量不同，需要的装载量也不同，施工人员只能通过实际丈量油罐内的油面空高确认是否达到所需的装油量，因此在装油作业中普遍存在油车冒罐，人员中毒的安全环保隐患，缺乏监测预警装置。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本发明的目的在于提供一种实现计量罐液位数据化监测、记录，以数据替代人工经验判断的地面污水-原油的远程计量和自动转运装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种地面污水-原油远程计量和自动转运的装置，所述装置针对油气井地面测试作业的污水-原油中固相杂质含量为1％～5％和/或冬季施工环境温度为0℃以下易产生冒罐风险的情况，其特征在于，所述装置包括电动控制阀、原油传输泵、液位计、PLC控制柜、监控中心、流量计，其中，所述原油传输泵设置在计量罐上，以将计量罐中的原油泵送到拉油车中；所述电动控制阀设置在原油传输泵上，以控制原油传输泵的起停以及泵送流量大小；所述流量计设置在原油传输泵出口管路上以对泵送到拉油车中原油进行计量，所述流量计能够将测得的流量信号传输给监控中心；所述PLC控制柜分别与电动控制阀、原油传输泵和监控中心相连，PLC控制柜能够接收监控中心的指令和反馈数据给监控中心，PLC控制柜还能够向电动控制阀下达泵送原油的指令；所述液位计设置在计量罐上并能够将监测到的液位信号传输至监控中心；所述监控中心包括液面高度监控模块和转液系统，其中，所述液面高度监控模块能够根据液位计测得的液位信号，实时动态监控计量罐内的液位，并具有报警功能；所述转液系统能够根据不同拉油车的容积提前设置好转运量，利用流量计对转运量进行实时计量，并将实时计量的数据实时反馈给监控中心，到量后自动停泵。

在本发明的一个示例性实施例中，所述液位计可为电子液位计。

在本发明的一个示例性实施例中，所述流量计可为涡轮流量计。

在本发明的一个示例性实施例中，所述液位计设能够将监测到的液位信号转化为模拟量并传输至监控中心。

在本发明的一个示例性实施例中，所述计量罐可包括密闭罐和常压量罐。

在本发明的一个示例性实施例中，所述报警功能可包括计量罐内液面过高报警和液面过低报警。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的地面污水-原油的远程计量和自动转运装置的示意图。

具体实施方式