[发明专利]一种正辛酸二异丙醇酰胺及其制备方法、缓蚀剂

说明书

本申请属于金属缓蚀的技术领域，尤其涉及一种正辛酸二异丙醇酰胺及其制备方法、缓蚀剂。本申请第一方面提供了一种正辛酸二异丙醇酰胺，具有如下式Ⅰ的结构；本申请第二方面提供了一种正辛酸二异丙醇酰胺的制备方法，包括以下步骤：将正辛酸、二异丙醇胺和相转移催化剂混合反应，制得如式Ⅰ所述的正辛酸二异丙醇酰胺。本申请提供的正辛酸二异丙醇酰胺及其制备方法、缓蚀剂，能有效解决现有缓蚀剂无法兼备不起泡、具有良好缓蚀效果和润滑作用的技术问题。

技术领域

本申请属于金属缓蚀的技术领域，尤其涉及一种正辛酸二异丙醇酰胺及其制备方法、缓蚀剂。

背景技术

金属腐蚀是指金属在外界环境的作用下引起的破坏或变质，在金属的表面发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化状态，这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能。铝合金因其独特的金属性能在各领域得到广泛应用，其防腐问题也得到更多的关注。铝是活泼的两性金属，不同于黑色金属，其对酸碱更敏感，更易腐蚀。传统的缓蚀剂存在易起泡和缓蚀效果不佳的问题，如无泡的缓蚀剂的缓蚀效果差，缓蚀效果好的缓蚀剂容易起泡，如酰胺类铝缓蚀剂易起丰富细腻的泡沫。

综上所述，传统的缓蚀剂存在易起泡和缓蚀效果不佳的技术缺陷。因此，研发一种兼备不起泡、具有良好缓蚀效果和润滑作用的缓蚀剂是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种正辛酸二异丙醇酰胺及其制备方法、缓蚀剂，能有效解决现有缓蚀剂无法兼备不起泡、具有良好缓蚀效果和润滑作用的技术问题。

本申请第一方面提供了一种正辛酸二异丙醇酰胺，具有如下式Ⅰ的结构；

本申请第二方面提供了一种正辛酸二异丙醇酰胺的制备方法，包括以下步骤：

将正辛酸、二异丙醇胺和相转移催化剂混合反应，制得如式Ⅰ所述的正辛酸二异丙醇酰胺。

作为优选，包括：

正辛酸 17～27wt.％；

二异丙醇胺 73～83wt.％。

作为优选，所述相转移催化剂选自聚醚类相转移催化剂、环状冠醚类相转移催化剂、季铵盐相转移催化剂、叔胺相转移催化剂、季铵碱相转移催化剂和季膦盐相转移催化剂中的一种或多种。

作为优选，所述相转移催化剂选自18-冠醚-6或/和15-冠醚-5。

作为优选，所述18-冠醚-6的投料量为总反应体系的0.1～0.2％wt.％。

作为优选，所述混合反应具体包括加热反应同时排出生成水，直至不再产生水时停止加热。

作为优选，所述混合反应的温度为110℃～125℃；所述混合反应的时间为4～5h。

作为优选，所述正辛酸为预热的正辛酸，所述预热的正辛酸的温度为90℃～100℃。

本申请第三方面提供的正辛酸二异丙醇酰胺在有色金属铝及其合金的缓蚀中的应用。

本申请第四方面提供了一种缓蚀剂，包括所述正辛酸二异丙醇酰胺或所述制备方法制得的正辛酸二异丙醇酰胺。

具体的，所述缓蚀剂作用于有色金属铝及其合金。

本申请发现通过低碳链、异构化和基团改性等方式选择低碳链的正辛酸和二异丙醇胺合成无泡且缓蚀效果佳、润滑性优越的无泡铝缓蚀剂正辛酸二异丙醇酰胺。试验证明，与现有常用的具有长碳链的油酸二乙醇酰胺、具有长碳链的妥尔油酸二乙醇酰胺和无泡缓蚀剂硅酸钠相比，本申请一方面通过低碳链、异构化来实现合成酰胺的低泡性，另一方面，使其铝缓蚀性能较常规酰胺类铝缓蚀剂提高了5～10倍。此外，本申请还具备优越的润滑性，可兼具润滑剂的功能，一剂多用。