[发明专利]钢包烘烤压力控制系统及方法

说明书

本发明涉及钢包控制领域，具体涉及一种钢包烘烤压力控制系统及方法，实现了通过钢包压力变化对钢包排烟管道上变频风机进行自动控制，进而实现自动调节钢包压力，避免了钢包压力过大或过小的情况出现，降低了钢包烘烤能耗。本发明钢包烘烤压力控制系统，包括控制模块，钢包盖上设置有压力检测装置，钢包排烟管道上设置有变频风机，所述压力检测装置及变频风机分别与控制模块连接，所述控制模块用于根据钢包压力自动调节变频风机的频率。本发明适用于钢包烘烤压力控制。

技术领域

本发明涉及钢包控制领域，具体涉及一种钢包烘烤压力控制系统及方法。

背景技术

随着用户对高品质钢铁产品需求增强和冶炼过程的精细化及市场竞争加剧，如何实现钢包烘烤过程的温度精准控制、节能逐渐被钢铁企业重视，钢包烘烤过程的压力控制与钢包烘烤冒火、吸冷风有很大关联，传统烘烤不对钢包压力进行控制或是采用人工手动方式进行调节，导致烘烤过程压力不可控制或是响应速度慢、控制精度低；如此，烘烤过程则出现两种情况：压力过大，包沿冒火，燃料从包沿窜出，炙烤包盖上相关设备，降低使用寿命和控制精度，压力过小，包沿吸冷风，同时未完全燃烧的燃料被吸入排烟系统，能耗大同时给运行安全造成威胁。因此，如何保证燃料燃烧完全、压力可控是实现钢包烘烤的重要技术，同时也是降低钢包烘烤能耗的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢包烘烤压力控制系统及方法，实现了通过钢包压力变化对钢包排烟管道上变频风机进行自动控制，进而实现自动调节钢包压力，避免了钢包压力过大或过小的情况出现，降低了钢包烘烤能耗。

本发明采取如下技术方案实现上述目的，钢包烘烤压力控制系统，包括控制模块，钢包盖上设置有压力检测装置，钢包排烟管道上设置有变频风机，所述压力检测装置及变频风机分别与控制模块连接，所述控制模块用于根据钢包压力自动调节变频风机的频率。

进一步的是，为了便于安装使用，所述变频风机包括变频器与风机，所述变频器分别与控制模块以及风机连接。

进一步的是，为了提高压力测量精度及稳定性，所述压力检测装置为微差压变送器。

进一步的是，为了提高测量钢包压力的准确度，所述微差压变送器包括压力传送金属管，所述压力传送金属管安装在钢包盖正中央。

进一步的是，为了避免振动带来的误差，所述微差压变送器采用远程安装，所述压力传送金属管通过延长管安装在钢包盖的正中央。

进一步的是，所述微差压变送器安装在外部远程操作室中。

钢包烘烤压力控制方法，应用于上述所述的钢包烘烤压力控制系统，包括：

步骤(1)、压力检测装置实时检测钢包的压力数据，并将钢包压力数据发送给控制模块；

步骤(2)、控制模块对压力数据进行处理得到压力检测值；

步骤(3)、对压力检测值进行判断，若压力检测值大于设定的第一阈值，则增大变频风机的频率；若压力检测值小于设定的第二阈值，则降低变频风机频率，所述第一阈值大于第二阈值。

进一步的是，在步骤(2)中，所述得到压力检测值的具体方法包括：

步骤201、设置炉压检测周期，开始检测钢包炉压；

步骤202、根据检测周期，检测多个压力值，然后去掉最高及最低压力值，并对剩余的多个压力值取算术平均值作为本轮次的压力检测值。

进一步的是，在步骤(3)中，所述增大变频风机的频率的方法包括：采用每次增加相同设置调节量来调节风机频率。

进一步的是，在步骤(3)中，所述降低变频风机频率的方法包括：采用每次降低相同设置调节量来调节风机频率。