[发明专利]一种全自动浸焊机

说明书

本发明公开了一种全自动浸焊机，涉及线路板加工技术领域，包括机箱、控制加热器、浸焊炉以及底座，浸焊炉包括浸焊池和固定台，固定台设置有隔热板，侧板、封盖、固定台构成隔热腔室；底座的上方设置有支撑板，支撑板的底部四角均固定连接有支撑柱，底座的上端面开设有与支撑柱对应的凹槽，本发明设置隔热板使其能够与固定台构成隔热腔室，能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。同时在隔热腔室内设置冷却液体能够使得浸焊池的边缘即固定台进一步冷却；同时通过空气弹簧对位于机箱下方的支撑板进行缓冲，从而降低其受到的压力，通过张紧弹簧推动活动块挤压固定杆，从而对固定杆进行缓冲，进而对支撑板进行缓冲，增强机箱的抗冲击性能。

技术领域

本发明涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种全自动浸焊机。

背景技术

浸焊是将插装好元器件的PCB板在熔化的锡炉内浸锡，浸焊是大量应用在插件工艺及SMT红胶面(SMT是指表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺)，利用手工或机器，把大量的锡煮熔，把焊接面浸入，使焊点上锡的一种多点焊接方法。

目前浸焊常采用的是机器浸焊，机器浸焊的过程为：线路板在浸焊机内运行至锡炉上方时，锡炉作上下运动或PCB作上下运动，使PCB浸入锡炉焊料内，浸入深度为PCB厚度的l/2～2/3，浸锡时间3～5秒，然后PCB离开浸锡位出浸锡机，完成焊接。浸焊机针对主要为直插件焊接的产品，如：电源产品，家电控制板，安防产品，电子玩具，开关板，连接器转接板，LED产品，充电器等产品的中小批量焊接。

在浸焊时，浸焊炉会处于高温，但现有的浸焊机在浸焊炉周围并没有设置隔热装置，这使得操作人员容易烫伤；此外，浸焊机在使用时会收到来自浸焊机上方掉落的重物的冲击，该冲击力一般都较大，而现有的浸焊机不具备减震功能或减震功能较差，这就导致其在受到外力冲击过程中容易将浸焊机压坏，从而降低浸焊机的使用寿命。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明设置隔热板使其能够与固定台构成隔热腔室，能够有效保护操作人员，防止操作人员被意外烫伤。同时在隔热腔室内设置冷却液体能够使得浸焊池的边缘即固定台进一步冷却，使得温度不容易过高，能够使得隔热效果更好。同时通过空气弹簧对位于机箱下方的支撑板进行缓冲，从而降低其受到的压力，同时固定杆向下移动，使其挤压两个活动块，此时通过张紧弹簧推动活动块挤压固定杆，从而对固定杆进行缓冲，进而对支撑板进行缓冲，减少机箱受到的冲击力，增强机箱的抗冲击性能，延长其使用寿命。

为达到上述效果，本发明具体采用以下技术方案：

一种全自动浸焊机，包括机箱、控制加热器、浸焊炉以及位于所述机箱下方的底座；

所述机箱包括侧壁，所述侧壁合围构成用于容置所述控制加热器的腔室，所述浸焊炉包括浸焊池和固定台，所述固定台和所述侧壁抵接，所述固定台设置有隔热板，所述隔热板包括侧板和封盖，所述侧板、所述封盖、所述固定台构成隔热腔室；

所述底座的上方设置有支撑板，所述机箱固定设置在所述支撑板的上端面，所述支撑板的底部四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端面开设有与所述支撑柱对应的凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述支撑柱的下端延伸至所述凹槽的内部并与所述限位块的顶部固定连接，所述限位块的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述凹槽的内底壁固定连接；

所述支撑板的底部固定安装有空气弹簧，所述空气弹簧的下端与所述底座的顶部固定连接；

所述支撑板的底面中部固定连接有固定杆，所述底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部的两侧均设置有活动块，两个所述活动块相互远离的一侧均固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧远离所述活动块的一端与所述缓冲槽的内侧壁固定连接，所述固定杆的底端延伸至所述缓冲槽的内部并与两个所述活动块接触。

进一步的方案是，所述隔热腔室内设置有冷却液体。

进一步的方案是，所述冷却液体呈袋状设置，所述冷却液体为水。