[发明专利]一种避免残渣堆积粘黏的油污泥离心分离装置

说明书

本发明公开的一种避免残渣堆积粘黏的油污泥离心分离装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有动力腔，所述动力腔后侧内壁上固定设有电机，所述电机前端动力连接设有与所述动力腔前侧内壁转动连接的动力轴，本发明利用离心力，实现对油污泥中油和油渣的分离，本装置采用定量工作的方式能有效保证油污泥的分离质量，并且其分离效果通过分离出的油表现出来，以此控制分离周期的长短，能适应不同含油量的油污泥，并且保证油污泥的油能够有效采集，避免了分离时间过短造成的油分离不充分，此外，本装置对离心后的油渣进行刮离处理，有效避免了粘性油渣粘黏在离心腔造成的离心腔工作面积减小，有利于离心腔内的整体清洁。

技术领域

本发明涉及离心装置领域，具体为一种避免残渣堆积粘黏的油污泥离心分离装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，也可用于排除湿固体中的液体。

含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥，是石油及石油化工工业的主要污染物之一，所以需要对其进行离心分离，其分离出的油能够再利用，而残留油渣则集中处理，现有油污泥分离装置对不同含油量的油污泥无法主动控制离心时间，进而造成分离效果不稳定，并且油污泥残留油渣仍有一定的粘黏性，传统分离装置不便于对残留油渣进行清理，造成离心装置实际工作区域的减小。本发明阐述的，能够解决上述问题。

发明内容

技术问题：

含油污泥需要对其进行离心分离，现有油污泥分离装置对不同含油量的油污泥无法主动控制离心时间、分离效果不稳定且不便于对残留油渣进行清理，造成离心装置实际工作区域减小。

为解决上述问题，本例设计了一种避免残渣堆积粘黏的油污泥离心分离装置，本例的一种避免残渣堆积粘黏的油污泥离心分离装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有动力腔，所述动力腔后侧内壁上固定设有电机，所述电机前端动力连接设有与所述动力腔前侧内壁转动连接的动力轴，所述工作箱体内设有位于所述动力腔下侧的收集腔，所述收集腔内设有离心装置，所述离心装置包括贯通设置在所述动力腔上侧内壁与所述工作箱体上端面之间的加料口，所述工作箱体内设有位于所述收集腔下侧的传动腔，所述传动腔上侧内壁与所述收集腔下侧内壁贯通设有放置腔，所述放置腔内转动设有与所述动力腔下侧内壁以及所述收集腔上侧内壁转动连接的离心筒，所述离心筒内设有上下贯通的离心腔，有益的，所述离心腔位于所述收集腔内区域为过滤区域，即在此区域内所述离心腔内壁能够使油水通过，而油污泥残渣无法通过，所述离心装置下侧设有翻转装置，所述翻转装置包括关于所述离心筒左右对称且转动设置在所述传动腔上下侧内壁之间的两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有螺纹板，所述螺纹板上端面上固定设有固定滑杆，所述固定滑杆上上下滑动设有滑块，两个所述滑块之间转动设有连接杆，所述连接杆上固定设有固定块，所述固定块上端面上固定设有翻转杆，所述翻转杆上端面上固定设有与所述放置腔内壁上下滑动连接且能够与所述离心筒下端面抵触的密封板，所述工作箱体内设有上侧内壁与所述传动腔下侧内壁贯通且下侧内壁与所述工作箱体下端面贯通的清洁腔，所述清洁腔内设有清洁装置，所述清洁装置包括前后滑动设置在所述清洁腔内且上端面能够与所述密封板下端面抵触的刮板，所述刮板后端面上固定设有固定杆，所述固定杆后端面上固定设有齿箱，所述齿箱内设有左右贯通的齿腔。

其中，所述离心装置还包括关于所述离心筒左右对称且转动设置在所述动力腔上下侧内壁之间的两个第一转动轴，左侧所述第一转动轴上固定设有第一斜齿轮，所述动力轴上固定设有有所上述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第一转动轴上固定设有与所述离心筒外壁啮合连接的第一直齿轮，所述收集腔左右侧内壁与对应侧所述工作箱体外端面之间贯通设有出油孔，当所述动力轴转动时将带动所述第一转动轴、所述第一直齿轮转动，从而带动所述离心筒转动，在离心力的作用下所述离心腔内的油污泥进行油渣分离，分离出的油被甩入所述收集腔内后通过所述出油孔排出。