[发明专利]一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺

说明书

一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺，包括工件和数控车削机床，通过数控车削机床对工件加工螺纹，从而形成螺纹牙槽，通过宏程序控制数控机床对工件进行加工，所述螺纹牙槽包括槽底和牙高。本发明运用数控切刀配合宏程序则可以有效解决这一问题且刀具磨损少，加工效率高，提高了螺纹的加工效率，通过宏程序使得其加工精确度更高，只需要输入程序便可以自动化进行操作，其操作非常简单。

技术领域

本发明涉及螺纹加工技术领域，具体是一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺。

背景技术

螺纹是机械领域常见的一种产品，其功能各异品种繁多，常见的有三角螺纹，T形螺形，距形螺纹锯齿螺纹，蜗杆等，螺纹的加工方法也有很多种，比如直进法，赶刀法等，普通车床在加工大螺距螺纹时，经常会出现扎刀，爆刀现象，或多或少会影响螺纹的质量，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺，包括工件和数控车削机床，通过数控车削机床对工件加工螺纹，从而形成螺纹牙槽，通过宏程序控制数控机床对工件进行加工，所述螺纹牙槽包括槽底和牙高，所述螺纹牙槽的加工包括以下加工步骤：

步骤一：准备工件、数控车削机床，该数控车削机床上设置有控制单元，该控制单元包括宏程序，通过数控车削机床上的切刀进行车削工作；

步骤二：对螺纹牙槽分层，然后借刀，根据实际情况进行编程，将螺纹牙槽的高度分成若干层，每一层的深度就是车削螺纹的吃刀量；

步骤三：再次借刀，通过切刀将步骤二中所分的若干层进行切削。

作为本发明进一步的方案：所述槽底的宽度大于切刀的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述宏程序是给螺纹各部分尺寸赋值，通过一系列条件语句和判断语名，控制数控车削机床对螺纹牙槽进行加工。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤二中的借刀量小于切刀宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述数控车削机床的转速为300-700转/分。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本发明运用数控切刀配合宏程序则可以有效解决这一问题且刀具磨损少，加工效率高，提高了螺纹的加工效率，通过宏程序使得其加工精确度更高，只需要输入程序便可以自动化进行操作，其操作非常简单，方便工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明实施例2中大螺距T形螺纹加工螺纹牙槽的结构示意图；

图2为本发明实施例2中大螺距T形螺纹加工步骤二中螺纹牙槽与螺纹牙槽分层的结构示意图；

图3为本发明实施例2中大螺距T形螺纹加工中借刀路径的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中：

实施例1：