[发明专利]一种锦棉织物后整理短流程工艺

权利要求书

1.一种锦棉织物后整理短流程工艺，包括以下步骤：

（α）首先采用酸性染料染锦棉交织物，对染色后织物进行撕边纱处理，用色彩测色配色仪测试棉纤维的粘色K/S值；

（c）随后浸轧酸性染液，浸轧完后即刻进行烘干，并将烘干的温度调控至90-110度，此时在进行浸轧酸液，将锦棉织物进行浸轧酸液后对其进行汽蒸的操作，汽蒸时采用100-120度的温度，并将处理时间控制在2-5分钟；

（d）对锦棉织物汽蒸后再对锦棉织物进行冷水洗，冷水洗后进行皂洗，皂洗后再进入冷水洗，最后进行烘干；

（e）再对锦棉织物首先烘干后，对锦棉织物进行翻缝，再进行预缩幅，并在之后对锦棉织物进行退浆和定形的处理，缩幅后的织物要用冷水洗一遍，防止温度较高影响织物额度弹力，并采用冷轧堆，轻氧漂方式完成退浆；

（f）再将锦棉织物进行退浆后即可进行预定形处理，即可进行开幅和拉幅的处理；

（g）并在最后进行柔软整理或是防水整理，且在最后对锦棉织物额度拉幅温度控制在150-180度，最后即可得到成品的锦棉织物。

2.根据权利要求1所述的一种锦棉织物后整理短流程工艺，其特征在于：所述预缩幅采取卷装先缩幅再生产的工艺，缩幅采用热水洗工艺，一般干进布，加水升温至80度开车缩幅，并反复转六道。

3.根据权利要求1所述的一种锦棉织物后整理短流程工艺，其特征在于：所述冷轧堆为锦棉织物在轧碱氧一浴冷堆后，室温堆置10小时，再进卷桩水洗轻漂。

4.根据权利要求3所述的一种锦棉织物后整理短流程工艺，其特征在于：所述锦棉织物经冷轧后，浆料已基本取出，但棉纤维上还会含有少量的棉籽壳，若采用高温煮练会降低织物的弹性，所以采取轻漂的方式，并由退浆轻氧漂后的织物达到退浆完全时，出布后烘干，作定形处理。

5.根据权利要求1所述的一种锦棉织物后整理短流程工艺，其特征在于：所述预定形是影响锦棉产品缩水指标的关键因素,也是控制门幅及稳定尺寸的关键工序,预定形的质量直接影响到锦棉弹力织物的效果，定形温度要适宜,温度高会影响氨纶丝的弹性,温度低则又影响到缩水率并控制温度180℃，由于180℃定形20s时,弹力缩水为-7%左右,因此可通过延长定形时间来达到缩水-5%以内的要求。

6.根据权利要求1所述的一种锦棉织物后整理短流程工艺，其特征在于：所述锦棉织物在进行轻氧漂后可以采取半碱丝光工艺进行改善，采用百分之170的丝光碱即可取出锦棉织物毛羽，并可以提高染料上染率。