[发明专利]一种单片机生产用检测设备

说明书

本发明公开了一种单片机生产用检测设备，其结构包括检测箱、显示面板、检测器、支撑台，检测箱前表面嵌有显示面板，并且检测箱下端与支撑台顶部相焊接，检测杆在与单片机引脚处进行接触的过程中，通过滑动轴在支杆外侧内部进行滑动，防止检测杆对单片机引脚处造成过度挤压，接着单片机引脚伸入金属杆内部下端的嵌入槽内部，这时挤压杆在固定管套内部进行弧形挤压，从而对单片机上的引脚进行包裹，避免检测过程中金属杆在引脚外侧表面发生滑动开，通过单片机自身对两个夹片中部进行抵触，接着通过扭力轴的扭力复位，通过海绵垫对单片机的表面进行保护，这时上下两端的夹片对单片机进行牢固的装夹，提高单片机引脚端的检测数据准确性。

技术领域

本发明涉及单片机加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种单片机生产用检测设备。

背景技术

单片机在进行生产的过程中，为了确保单片机的引脚端电压保持在正常范围，需要使用到电压检测设备对单片机上的引脚端的电压进行检测，防止单片机生产完成后在使用的过程中输入电压过高，造成单片机引脚端口发生损坏，但是检测设备在对单片机引脚断进行电压检测的过程中，需要通过两侧的检测头同时对两侧的引脚进行接触，进行接触时，由于接触头呈细小的圆柱体结构，同时引脚较为细小，容易导致接触头在引脚外侧表面发生滑动开，难以进行贴合，单片机位置容易发生偏移，导致检测的电压只是瞬间的电压，降低了检测的准确性。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种单片机生产用检测设备，其结构包括检测箱、显示面板、检测器、支撑台，所述检测箱前表面嵌有显示面板，并且检测箱下端与支撑台顶部相焊接，所述检测器下端安装与支撑台内侧上表面，所述检测器与检测箱内部电连接，所述检测器包括升降板、升降导杆、下移装置、装夹装置、防尘罩，所述升降导杆上端采用间隙配合安装于升降板下端内部，并且升降导杆下端固定安装于防尘罩上表面，所述升降板下表面中端与下移装置顶部相固定，所述装夹装置设在防尘罩内部，并且防尘罩位于下移装置正下方，所述防尘罩下端安装与支撑台内侧上表面，所述升降导杆共设有两个，分别垂直安装与升降板和防尘罩之间的左右两端，确保升降板能够在防尘罩上进行平稳的垂直下移，所述防尘罩上端设有开口，开口大小大于下移装置的下端大小。

作为本发明的进一步改进，所述下移装置包括支杆、压簧、滑动轴、滑动环、抵触机构、检测杆，所述支杆顶部与升降板下端相固定，并且支杆外侧内部嵌固安装有压簧，所述压簧下端与滑动轴上侧表面相固定，并且滑动轴滑动安装于支杆外侧内部，所述滑动轴固定安装于滑动环内侧，所述支杆采用间隙配合贯穿于滑动环内部，所述抵触机构固定安装于支杆下端，所述检测杆顶部与滑动环相固定，并且检测杆与检测箱电连接，所述压簧和滑动轴均设有四个，分别设在支杆外侧四个方位上。

作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括固定块、伸缩软管、抵触罩，所述固定块焊接于支杆下端，并且伸缩软管上端固定安装于固定块内部下端，所述伸缩软管下端与抵触罩顶部相固定，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。

作为本发明的进一步改进，所述检测杆包括金属杆、嵌入槽、贴合机构，所述金属杆顶部与滑动环相固定，并且金属杆与检测箱电连接，所述金属杆下端内部设有嵌入槽，并且贴合机构固定安装于嵌入槽内部，所述嵌入槽成空腔圆柱体结构，并且贴合机构共设有三个，等距分布在嵌入槽内部。

作为本发明的进一步改进，所述贴合机构包括固定管套、弹簧、挤压杆，所述固定管套外侧表面固定焊接于嵌入槽内部，并且固定管套内部设有弹簧，所述挤压杆采用间隙配合安装于固定管套内部，并且挤压杆与弹簧相焊接，所述固定管套、弹簧和挤压杆均呈弧形结构，弧形的圆心位于同一点上，并且挤压杆共设有两个，分布设在固定管套左右两端。

作为本发明的进一步改进，所述装夹装置包括限位槽、扭力轴、连动杆、夹板，所述限位槽背部焊接于防尘罩内部后端，所述限位槽内部通过扭力轴与连动杆一端相铰接，并且连动杆另一端与夹板后端相铰接，所述夹板采用间隙配合安装于限位槽前端内部，所述连动杆和夹板均设有两个，并且呈上下对称结构。