[发明专利]一种铺装设备及其铺装方法

说明书

本发明涉及铺装技术领域，尤其是一种铺装设备及其铺装方法,包括如下步骤：S1：准备木材纤维粉碎料、热熔胶颗粒；S2：将上述的木材纤维粉碎料、热熔胶颗粒组成的混合物料分投入至铺装设备内部；S3：在铺装设备内部对上述混合物料分进行充分的常温均匀搅拌，得均匀混合料；S4：将上述均匀混合料通过铺装设备进行计量排料并形成初步板胚；S5：针对上述初步板胚进行真空成型，形成排气板胚；S6：在铺装设备内进行排气板胚的热成型，形成中间板胚；S7：对所得的中间板胚进行表面刮平形成密度纤维板，本铺装方法在进行木材纤维物料处理时直接将颗粒热熔胶与其相均匀混合，保证后期热压的过程中热熔胶从木材纤维内部熔化，提高粘合均匀性以及牢固度。

技术领域

本发明涉及铺装技术领域，尤其是一种铺装设备及其铺装方法。

背景技术

密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。 密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。

由于密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观。在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板。

密度纤维板作为木地板产品的主要材料，在现有的铺装设备中主要针对密度纤维板的成型铺装进行施工，但是在利用现有的铺装设备进行密度纤维板的铺装成型时通常存在铺装效果差，无法有效的保证铺装设备对密度纤维板成型质量，显然现有的铺装设备的整体功能和效果无法有效地满足更好地使用要求，为此，我公司针对上述现有不足之处经过研发与设计特此设计出了一款专门针对于密度纤维板材质进行高效铺装成型的设备与方法。

发明内容

本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种铺装方法，包括如下步骤：

S1：准备木材纤维粉碎料、热熔胶颗粒；

S2：将上述的木材纤维粉碎料、热熔胶颗粒组成的混合物料分投入至铺装设备内部；

S3：在铺装设备内部对上述混合物料分进行充分的常温均匀搅拌，得均匀混合料；

S4：将上述均匀混合料通过铺装设备进行计量排料并形成初步板胚；

S5：针对上述初步板胚进行真空成型，形成排气板胚；

S6：在铺装设备内进行排气板胚的热成型，形成中间板胚；

S7：对所得的中间板胚进行表面刮平形成密度纤维板。

优选地，所述木材纤维粉碎料与所述热熔胶颗粒的体积份数比为100：1-50：1。

优选地，所述S3的常温均匀搅拌过程中须控制内部混合物料的温度始终低于热熔胶的熔点温度。

优选地，所述S4中板胚形成步骤包括：

针对所述均匀混合料进行均匀散料形成松散层；

对上述的松散层进行初步的振动使其均匀散料层，在振动的完成后喷涂适量的雾化后的粘合胶进行纤维间的粘合加固；

针对上述均匀散料层进行初步冷压增加其密实度得到初步板胚。

优选地，所述S6中的热成型的温度为120-150℃；在所述的密度纤维板的表面喷涂0.5-1mm的阻燃耐高温涂层。

一种铺装设备，所述铺装设备为上述的铺装设备，包括一脉冲混料装置，在所述脉冲混料装置的出口端连接有一计量排料机构，在所述计量排料机构的末端连接有一散料机构，在所述散料机构的出口端的下方安装有一板胚输送装置，所述板胚输送装置用于与所述散料机构形成相对运动并配合实现初步板胚的成型，在所述板胚输送装置的末端连接有一真空热压一体装置，所述真空热压一体装置用于实现对初步板胚进行真空成型与热压成型工序。