[发明专利]凝固装置

说明书

本发明公开了凝固装置，包括凝固机架，凝固机架的下部设有皮带输送机，凝固机架的一侧设有进料台，凝固机架的另一侧设有出料台，进料台与皮带输送机的一侧连接，出料台与皮带输送机的另一侧连接；凝固机架的内顶部设有吊顶管，吊顶管的下端设有糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓，糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓的底面设有若干糊状聚氯乙烯树脂液喷涂嘴，糊状聚氯乙烯树脂液喷涂嘴安装在皮带输送机的上方，凝固机架的顶部设有喷涂机，吊顶管的内部安装有喷涂内管，喷涂内管的上端与喷涂机连接，喷涂内管的下端与糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓连通。本发明大大提高了凝固处理的效率，使糊状聚氯乙烯树脂液在多晶硅片的表面快速成膜。

本申请是以下申请的分案申请：申请日为2019年08月16日，申请号为201910759396.0，发明名称为多晶硅片凝固装置。

技术领域

本发明涉及装置，特别涉及凝固装置。

背景技术

电子束固化装置其特点是固化速度快，对被照物传热微小，尤其适用于纸基、薄膜、发泡体和金属箱琴的压敏胶制品及其他复合制品，可分为高能型，朴能型和低能型屯类。多晶硅片，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。现有的电子束固化装置不方便对多晶硅片进行凝固操作，对多晶硅片进行成膜速度慢，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供电子枪沿着皮带输送机的上方实现水平移动，通过电子枪可以方便对皮带输送机上的多晶硅片进行凝固处理，大大提高了凝固处理的效率，使糊状聚氯乙烯树脂液在多晶硅片的表面快速成膜的凝固装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

凝固装置，包括凝固机架，凝固机架的下部设有皮带输送机，凝固机架的一侧设有进料台，凝固机架的另一侧设有出料台，进料台与皮带输送机的一侧连接，出料台与皮带输送机的另一侧连接；凝固机架的内顶部设有吊顶管，吊顶管的下端设有糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓，糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓的底面设有若干糊状聚氯乙烯树脂液喷涂嘴，糊状聚氯乙烯树脂液喷涂嘴安装在皮带输送机的上方，凝固机架的顶部设有喷涂机，吊顶管的内部安装有喷涂内管，喷涂内管的上端与喷涂机连接，喷涂内管的下端与糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓连通；凝固机架的侧部位置设有侧门，侧门的外侧安装有水平液压缸，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有移动管，移动管与皮带输送机的纵向平行，移动管的下部设有若干电子枪，电子枪安装在皮带输送机的上方；水平活塞杆穿过侧门；凝固机架的顶部设有竖向液压缸，竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端与水平液压缸的上部连接；凝固机架的顶面设有搅拌罐，搅拌罐的底部与糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓通过输送软管连接，搅拌罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴安装在搅拌罐的内部。

进一步地，所述糊状聚氯乙烯树脂液喷涂仓的内部安装有分液芯；分液芯的内部为空腔结构，分液芯与喷涂内管的下端连通。

进一步地，所述分液芯包括喷涂仓体，喷涂仓体的内部为空腔结构，喷涂仓体的一端设有第一密封盖，喷涂仓体的另一端设有第二密封盖，喷涂仓体的内部设有输送腔，喷涂仓体的顶部设有进液管，进液管的下端与输送腔连通，进液管的上端与喷涂内管连接。

进一步地，所述进液管的下端设有主出液球，主出液球安装在输送腔内，进液管的下端两侧均设有分流管，分流管的下端设有副出液球；主出液球与副出液球的表面均为网状结构。

进一步地，所述主出液球的球径比副出液球的球径大。

进一步地，所述喷涂仓体的外周面为网状结构，喷涂仓体的外周面设有过滤膜。

进一步地，所述移动管包括管体，电子枪包括若干枪体，枪体安装在管体的下部轴向位置。