[发明专利]一种复流程省煤器装置

说明书

本发明涉及焚烧锅炉领域。技术方案是：一种复流程省煤器装置，包括框架护板、灰斗、省煤器和汽包；所述框架护板的其中两侧分别设有烟气进口和烟气出口；灰斗安装在框架护板下端；框架护板顶端布置有一密封用的顶部密封层，从而形成烟气流通通道；框架护板内安装着省煤器，省煤器的顶部往上穿越过所述的顶部密封层；其特征在于：所述省煤器包括至少一个省煤器管系；每个省煤器管系中的省煤管分为Ⅰ管组和Ⅱ管组，两个省煤管管组通过省煤器集箱串联连通以控制给水的流向；所述汽包通过连接管连通省煤器集箱；给水通过省煤器集箱均匀分配到省煤器管系中。该装置应能提高省煤器的管内流速，提高换热效率，并且降低排烟温度。

技术领域

本发明涉及焚烧锅炉领域，更具体的说是涉及一种复流程省煤器装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，生活垃圾量越来越多，随之而来的环境问题也越来越突出，目前国内主要采用生活垃圾直接焚烧的方式，使生活垃圾资源化，减量化。

在垃圾焚烧余热锅炉中，排烟温度的高低直接影响到锅炉机组的经济性和其尾部受热面工作的安全性。在实际中达到较低的排烟温度，可以明显降低锅炉的排烟热损失，有利于提高锅炉的热效率，节约能源及降低锅炉的运行费用。研究表明，锅炉过量空气系数一定时，排烟温度每升高或降低15℃左右时，排烟热损失就会升高或降低1％左右。

在锅炉运行过程中发现锅炉运行时间越长，受热面管子积灰越严重，积灰使得换热系数变小，传热效果变差，排烟温度升高。为了降低积灰对传热的影响，在受热面管子迎风面设置吹灰器，每天根据积灰情况，运行一段时间后清扫受热面吹灰。然而，由于垃圾焚烧后飞灰中碱金属化合物比较高，其熔点很低，易烧结在受热面管子表面，使用吹灰器很难完全清除管子表面的积灰。因此，使用吹灰器吹灰后，虽然受热面传热有所改善，排烟温度有所降低，但是仍不太理想。

因此，如何提供一种积灰后仍然保持较低排烟温度的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种复流程省煤器装置；该装置应能提高省煤器的管内流速，提高换热效率，并且降低排烟温度。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种复流程省煤器装置，包括框架护板、灰斗、省煤器和汽包；所述框架护板的其中两侧分别设有烟气进口和烟气出口；灰斗安装在框架护板下端；框架护板顶端布置有一密封用的顶部密封层，从而形成烟气流通通道；框架护板内安装着省煤器，省煤器的顶部往上穿越过所述的顶部密封层；其特征在于：

所述省煤器包括至少一个省煤器管系；每个省煤器管系中的省煤管分为Ⅰ管组和Ⅱ管组，两个省煤管管组通过省煤器集箱串联连通以控制给水的流向；所述汽包通过连接管连通省煤器集箱；给水通过省煤器集箱均匀分配到省煤器管系中。

优选地，所述省煤器包括串联连通的第一省煤器管系、第二省煤器管系以及第三省煤器管系；以促使省煤器更好地吸收高温烟气中的热量，达到更好的热交换效果。

优选地，每个省煤器管系中，Ⅰ管组和Ⅱ管组的省煤管相互交替地与省煤器集箱连通，且沿着省煤器集箱轴线方向一字形排列，从而实现Ⅰ管组和Ⅱ管组的串联，并保证烟气温度分布均匀，避免左右侧温度偏差较大而产生温压。

由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明提供的一种复流程省煤器装置，将省煤器管系的两个管组串联后，提高了管壁温度，给水的流通截面积变小，管系中给水流速变大，给水侧换热系数变大，整个管系的换热效率得到明显提高。