[发明专利]一种抗菌、易洁、无锆洁白功能釉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种抗菌、易洁、无锆洁白功能釉，由底釉和面釉组成，其特征在于：所述底釉的原料组成为长石24～30wt％、石英28～35wt％、高岭土8～12wt％、石灰石15～25wt％、滑石3～6wt％、氧化锌3～6wt％、硼酸钙2～6wt％、磷酸钙2～6wt％；所述面釉为透明釉，其原料组成为长石24～30wt％、石英32～38wt％、高岭土8～12wt％、硅灰石10～15wt％、滑石3～6wt％、氧化锌3～6wt％、钛酸钙粉体3～6wt％、复合抗菌剂2～5wt％；所述复合抗菌剂为负载Ag⁺、Al³⁺的磷酸锆。

2.根据权利要求1所述的抗菌、易洁、无锆洁白功能釉，其特征在于：以石灰石、氧化钛为制备原料，碳酸镁为矿化剂，按照摩尔比石灰石∶氧化钛＝1∶0.9～1进行配料，加入用量为制备原料0.3～1wt％的碳酸镁，经过球磨干法混料后得到的混合粉体，在1250～1300℃温度下合成，保温时间30～60min，保温结束冷却到室温后，经球磨粉碎、干燥、过250标准筛，即得到钛酸钙粉体。

3.根据权利要求1所述的抗菌、易洁、无锆洁白功能釉，其特征在于：所述负载Ag⁺、Al³⁺磷酸锆的复合抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)磷酸锆粉体制备

将可溶性锆盐溶于水中，配制浓度为0.1～0.3M的溶液，然后按照摩尔比锆盐∶H₃PO₄∶草酸钠＝1∶2～3∶0.5～1.5加入浓度为85％的H₃PO₄、草酸钠，形成混合液；然后将所述混合液于60～90℃温度下搅拌2～4h，冷却后过滤，用水洗涤至洗涤液pH值为中性，经过干燥，即得到磷酸锆粉体；所用可溶性锆盐为氧氯化锆或硫酸氧锆；

(2)载铝磷酸锆粉体制备

按照摩尔比磷酸锆∶硝酸铝＝1∶2～3，将所述磷酸锆粉体加入浓度为30～40％的硝酸铝水溶液中而得到悬浊液，调节悬浊液的pH值为1～3，然后放置在80～90℃的水浴锅中，在磁力搅拌条件下进行Al³⁺和H⁺交换，交换时间为3～4h，完成后对悬浊液进行过滤、洗涤至洗涤液pH值为中性，干燥后，即得到载铝量为4～5％的载铝磷酸锆粉体；

(3)载银-载铝磷酸锆粉体制备

将所述载铝磷酸锆粉体溶于水中形成浓度为10～15％的载铝磷酸锆悬浊液，然后按照摩尔比载铝磷酸锆∶硝酸银＝10∶0.5～2，在载铝磷酸锆悬浊液中加入硝酸银得到混合悬浊液，调节混合悬浊液的pH值为1～3，然后放置在60～70℃的水浴锅中，在磁力搅拌条件下进行Ag⁺和Al³⁺交换，交换时间为2～3h，完成后对混合悬浊液进行过滤、洗涤至洗涤液pH值为中性，干燥后，在900～1000℃温度下进行热处理，保温30～60min，即得到结构稳定的载铝量为2～3％、载银量为1～2％的载银-载铝磷酸锆粉体。

4.权利要求1所述抗菌、易洁、无锆洁白功能釉的制备方法，其特征在于：

(1)底釉的制备

按照所述底釉的原料组成进行配比，外加0.3％CMC、0.3％水玻璃作为悬浮剂和稀释剂进行球磨混合、过200目筛，得到平均粒径为8～12μm的底釉釉浆；

(2)面釉的制备

按照所述面釉的原料组成进行配比，外加0.2％CMC、0.3％三聚磷酸钠为悬浮剂和稀释剂进行球磨混合、过200目筛，得到平均粒径为5～8μm的面釉釉浆。

5.权利要求1所述抗菌、易洁、无锆洁白功能釉的应用，其特征在于：在陶瓷坯体表面首先施底釉、然后再施面釉；所述底釉厚度为0.6～0.7mm，面釉厚度为0.1～0.15mm；施釉后的陶瓷坯体干燥后，经烧成，即得到具有釉层的陶瓷制品。

6.根据权利要求5所述的抗菌、易洁、无锆洁白功能釉的应用，其特征在于：在1180～1220℃温度下烧成，保温时间为30～60min。