[发明专利]大型亚克力圆柱鱼缸施工工法

说明书

本发明涉及亚克力圆柱鱼缸施工方法的技术领域，特别是涉及一种大型亚克力圆柱鱼缸施工工法；其可使缸体位置固定准确，加快亚克力的灌胶速度，减少注胶时间，有利于缝内气泡排出，实现外观的完美效果，防止了缸体底部变形，缩短缸体内外边缘处亚克力胶的固化时间，保证胶固化时间的一致，缸体的整体性进一步加强；S1、测量放线；S2、亚克力板吊装；S3、亚克力板平移；S4、亚克力板的支模加固；S5、搭建烘房；S6、亚克力板的灌胶；S7、胶体的固化成型。

技术领域

本发明涉及亚克力圆柱鱼缸施工方法的技术领域，特别是涉及一种大型亚克力圆柱鱼缸施工工法。

背景技术

众所周知，随着人们娱乐生活的不断提高，海洋馆成了每个城市必不可少的一项娱乐场所，其中亚克力鱼缸更是海洋馆娱乐项目的重中之重，特别是大型亚克力鱼缸，可以满足大型鱼类以及表演性质的需求，给观众带来无与伦比的视觉体验。在以往工程施工中，由于大型亚克力鱼缸，一般都是由多块亚克力板拼接而成的，因此亚克力板在室内有限空间的平移拼接非常困难；大型亚克力鱼缸缸体高度高，注胶时间长，而亚克力胶的固化时间有限，造成气泡未排净，胶就已经固化；因大型亚克力缸的高度高，造成亚克力缸体底部的压力大，进而极易造成底部缸体变形；受亚克力板厚度和模板的影响，鱼缸拼缝与模板接触部位胶固化慢。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种缸体位置固定准确，加快亚克力鱼缸的灌胶速度，减少注胶时间，有利于缝内气泡排出，实现外观的完美效果，防止了缸体底部变形，缩短缸体内外边缘处亚克力胶的固化时间，保证胶固化时间的一致，缸体的整体性进一步加强的大型亚克力圆柱鱼缸施工工法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

包括以下步骤：

S1、测量放线：根据图纸提前将大型亚克力鱼缸的位置进行放样，并根据放样位置，确定其吊点位置，根据放样线预制混凝土槽；

S2、亚克力板吊装：吊装流程：将每块亚克力板由吊车吊装至特制移动平板车，由预留施工通道平移至施工位置，采用固定吊点将亚克力板放到预定混凝土槽中；亚克力板吊装是将固定吊点放置在亚克力鱼缸的正上方，并通过两根钢丝绳分别固定在亚克力缸的两侧柱子上，通过调整两根钢丝绳来调整亚克力板的吊装方位，将亚克力板放到预定混凝土槽；

S3、亚克力板平移：亚克力板平移采用固定吊点加聚氯四氟实心棒，亚克力板固定吊点放置在亚克力鱼缸的正上方，通过吊点将亚克力板向上吊装一定的高度，然后在亚克力板底部放置六根的聚氯四氟实心棒，然后通过固定吊点将亚克力板放下，使亚克力板底部直接接触到聚氯四氟实心棒上，然后通过两端柱子上的电葫芦平移亚克力板，使亚克力板到达准确的拼缝位置；

S4、亚克力板的支模加固：在亚克力板各接缝处进行支模，自缸体底部至缸体上部加加固带进行固定；

S5、搭建烘房：在亚克力板拼接成型后的鱼缸周围搭建封闭式烘房；

S6、亚克力板的灌胶：通过增压泵加软导管在缸体上部向各拼接缝处模板内进行灌胶，灌胶完成24h后拆除模板；

S7、胶体的固化成型：在各亚克力板上下通缝处缸体内外放置紫外线灯进行照射。

优选的，所述S3中亚克力板的吊装高度为6cm-7cm，所述聚氯四氟实心棒直径为5cm。

优选的，所述S3各块亚克力板的拼接缝宽度应控制在4.5mm-5.5mm。

优选的，所述S4中加固带自拼接成型的缸体底部以上至缸体三分之二高度均布。

优选的，所述S5中密闭烘房内温度控制在30℃-35℃，湿度控制在20％-40％之间。