[发明专利]一种乙酰甲胺磷精馏残液的处理方法

说明书

本发明提供了一种乙酰甲胺磷精馏残液的处理方法，包括以下步骤：先将乙酰甲胺磷精馏残液进行焚烧处理，然后将烟气进行急冷处理、一级洗涤处理和二级洗涤处理，最后将烟气加热后进行脱硝处理，达标后排放。其中处理烟气后的急冷液和一级洗涤液经纯化浓缩可得到副产品磷酸，二级洗涤液经蒸发吸烟可得到副产品硫酸盐。本发明解决了目前属于行业难题的乙酰甲胺磷精馏残液处置问题，在降低残液处置成本的同时通过出售副产品实现了综合正向收益，是最具经济竞争力的乙酰甲胺磷精馏残液处置方法之一。

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，涉及一种副产物的回收利用方法，具体涉及一种乙酰甲胺磷精馏残液的处理方法。

背景技术

乙酰甲胺磷是全球范围内被广泛使用的有机磷杀虫剂，也是我国大吨位农药品种之一。乙酰甲胺磷精馏残液为无色或淡黄色，具有浓烈的农药气味，易分层，属于难处理化工废物，同时也是农药生产过程中所产生的危险废物，危废代码为HW04-263-008-04，主要含有的元素有：磷元素10-25％，硫元素20-30％，碳元素25-35％，氮元素1-5％，氢元素5-10％，氧元素25-30％，氯元素1-10％，该残液完全为有机态，不含金属阳离子，同时残留少量的乙酰甲胺磷原药，具有一定的生物活性，处理不当易引起环境污染，目前国内生产企业普遍委托专业危险废物处置单位进行处理，处理费用较高，同时由于相关专业危废处置单位没有该残液的针对性处理装置，导致接收处理量有限，生产流畅性较差，设备堵塞及腐蚀问题突出。

目前关于乙酰甲胺磷精馏残液的处理主要集中在分离上，如公布号为CN111153936A的发明专利，公开了一种乙酰甲胺磷精馏残液的各组分分级回收利用方法，将乙酰甲胺磷精馏残液分离为两种混合组份，进行综合利用，但是由于无法进行进一步的细分，导致无法获得各单一组分的纯品物质，从而也导致了乙酰甲胺磷精馏残液的利用程度有限，无法实现完全分离利用。又如公布号为CN110332552A的发明专利，公开了含氯硫的有机废液资源化处理系统及方法，对含氯、硫的有机废液进行焚烧处理后，回收硫酸、盐酸及其盐类，但其对余热锅炉的烟气处理后将温度控制在300℃-620℃之间，而根据《化工建设项目废物焚烧处置工程设计规范(HG 20706-2013)》要求，处理含氯、氟的化工废物焚烧热利用应避开200℃-800℃温度区间，同时根据《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范(HJ/T 176-2005)》要求，对于氯元素含量＞5％的危险废物焚烧系统，不得采用余热锅炉降温，所以该专利不适用于处理含氯的化工废物，同时也不适用于处理氯元素含量＞5％的危险废物，因此该系统无法对乙酰甲胺磷精馏残液进行处理。又如公布号为CN104828794A的发明专利，公开了一种从三甲酯废液焚烧炉排放烟气中回收五氧化二磷的方法，对乙酰甲胺磷醇解段废水实现了焚烧后的磷酸回收，但由于乙酰甲胺磷醇解段废水对比乙酰甲胺磷精馏残液具有硫含量低、氯含量低的明显组成差异，因此并未对硫元素、氯元素进行综合考虑后续处理或利用，同时该专利并未对回收的磷酸进行纯化且回收的磷酸浓度较低，因此该方法无法处理乙酰甲胺磷精馏残液同时经济性差。又如公开号为CN111185079A的发明专利，公开了一种焚烧烟气中酸性气体的资源化处理方法，对焚烧后的烟气中硫元素及氯元素进行了回收，但该系统无法对同时含磷的废液进行处理与资源化回收。其它有关乙酰甲胺磷精馏残液的处理及资源化利用的方法未见详细报道。

发明内容

为解决背景技术中所述的乙酰甲胺磷精馏残液处理困难的问题，本发明提供了一种乙酰甲胺磷精馏残液的处理方法。

本发明的技术方案包括以下步骤：

1)将乙酰甲胺磷精馏残液进行焚烧处理；

2)将焚烧产生的高温烟气进行急冷处理，得到降温后的烟气，所产生的急冷液在磷酸浓度达到30∽60％时排出进行磷酸纯化及浓缩处理，得到副产品磷酸，浓缩所产生的冷凝液中和达标后排放；

3)将降温后的烟气进行一级洗涤，所产生的一级洗涤液在磷酸浓度达到30-60％时排出进行磷酸纯化及浓缩处理，得到副产品磷酸，浓缩所产生的冷凝液中和达标后排放；