[发明专利]一种二次浸渍制备高密度陶瓷纤维板的方法

说明书

本发明提供了一种二次浸渍制备高密度陶瓷纤维板的方法，包括以下步骤：S1)将陶瓷纤维、有机结合剂、絮凝剂分散于水中，采用真空吸滤或长网抄取方式成型，得到湿坯a，将湿坯a干燥至含水率低于10％，得到湿坯b；S2)将湿坯b在浸渍液A中进行第一次浸渍，干燥至含水率低于5％，得到湿坯c；S3)将湿坯c在浸渍液B中进行第二次浸渍，干燥后得到高密度陶瓷纤维板。本发明通过二次浸渍，并控制第一次浸渍和第二次浸渍前经过干燥的湿坯的含水率，以提高浸渍的效果，使浸渍液与陶瓷纤维之间能够很好地结合。制备得到的高密度陶瓷纤维板，其密度和强度成倍提高，密度可达到1300kg/m³，耐压强度可达到15MPa以上。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种二次浸渍制备高密度陶瓷纤维板的方法。

背景技术

普通陶瓷纤维板纤维含量高，具有轻质、抗热震等特点，广泛应用于各种窑炉背衬，但其强度低，长期使用易脱落。

在一些特定领域，往往需要更高强度和密度的陶瓷纤维板，而现有高密度陶瓷纤维板的密度为600～1000kg/m³，耐压强度为≤10MPa，不能满足应用需求，因而需要密度和强度更高的陶瓷纤维板。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种二次浸渍制备高密度陶瓷纤维板的方法，制备的陶瓷纤维板具有较高的密度和强度。

为达到上述目的，本发明提供了一种二次浸渍制备高密度陶瓷纤维板的方法，包括以下步骤：

S1)将陶瓷纤维、有机结合剂、絮凝剂分散于水中，采用真空吸滤或长网抄取方式成型，得到湿坯a，将湿坯a干燥至含水率低于10％，得到湿坯b；

S2)将湿坯b在浸渍液A中进行第一次浸渍，干燥至含水率低于5％，得到湿坯c；

S3)将湿坯c在浸渍液B中进行第二次浸渍，干燥后得到高密度陶瓷纤维板。

本发明优选的，所述陶瓷纤维选自硅酸铝纤维、含铬陶瓷纤维、含锆陶瓷纤维和可溶陶瓷纤维中的一种或多种。

当所述陶瓷纤维选自硅酸铝纤维、含铬陶瓷纤维、含锆陶瓷纤维和可溶陶瓷纤维中的多种时，本发明对各组分比例并无特殊限定，本领域技术人员可以自行调整。

本发明优选的，先对陶瓷纤维进行打浆处理。

本发明对所述打浆的方法并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的打浆方法。本发明优选的，将陶瓷纤维加入打浆机中进行打浆。

所述打浆的时间优选为10～60min。

本发明优选的，将陶瓷纤维打浆后的浆液浓度为10wt％～20wt％。具体可为10wt％、11wt％、12wt％、13wt％、14wt％、15wt％、16wt％、17wt％、18wt％、19wt％、20wt％，或者以上述数值为上限或下限的任意范围值。本发明优选的，打浆时只对陶瓷纤维进行打浆，然后加入水进行配浆，优选的，配浆至陶瓷纤维浓度为1wt％～10wt％。

然后将打浆处理后的料浆输送至配浆罐中，加入有机结合剂，混合均匀。

然后在混合后的物料中加入絮凝剂，使所有物料絮凝到一起，使水变清澈，即完成将陶瓷纤维、有机结合剂、絮凝剂分散于水中的操作。

本发明优选的，所述有机结合剂选自预糊化淀粉、丙烯酸乳液或苯丙乳液。

本发明优选的，所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺、聚合氯化铝或硫酸铝。

本发明优选的，在使用时将絮凝剂配制为水溶液，所述水溶液的浓度优选为0.5wt％～3wt％。