[发明专利]一种烟气制酸系统尾气管道中硫酸烟雾的去除方法与装置

说明书

一种烟气制酸系统尾气管道中硫酸烟雾的去除方法与装置，将SiO₂颗粒作为结晶核送入制酸装置的尾气管道中，尾气中的硫酸烟雾滴在SiO₂晶核上不断生长直至从气流中分离来以将尾气中的硫酸烟雾去除。根据尾气中硫酸烟雾的含量确定送入尾气管道中的SiO₂晶核的数量来去除不同浓度的硫酸烟雾。本发明采用在制酸系统的尾气管道中通入SiO₂晶核来凝结硫酸烟雾的方式去除制酸尾气中的酸雾，方法简单有效，且不会形成新的污染。通过将有机硅气化后再燃烧的方式形成SiO₂晶核，通过调节气化有机硅的量来调节SiO₂晶核的数量，调节方法和结构简单，能针对尾气中酸雾的数量灵活调节。

技术领域

本发明涉及一种硫酸烟雾调节方法与装置，具体涉及一种烟气制酸系统尾气管道中硫酸烟雾的去除方法与装置，属于硫酸制造技术领域。

背景技术

在烟气制酸系统中，在转化器中SO₂催化转化为SO₃的过程中，由于烟气中含水分，不可避免地会产生小于10μm酸雾（SO₃/H₂SO₄），并混合在转化出口烟气中至下一制酸工序并随之直接排向尾气中，通常的制酸系统只是在制酸工序的后部分设置洗涤等除酸工艺，不能根据尾气中的酸雾含量有针对性地去除，因此，尾气中的酸雾含量不稳定。而按照最新2020年《大气污染物综合排放标准》规定，硫酸酸雾最高允许排放浓度为25mg/m³，因此，需要有效的方法去除尾气中的硫酸烟雾以达标排放。

如申请号CN201921426561.2，名称为“一种降低冶炼烟气制酸转化入口酸雾指标的装置”的实用新型专利公开了一种降低冶炼烟气制酸转化入口酸雾指标的装置，属于冶炼烟气制酸领域，本实用新型在现有冶炼烟气制酸的两转两吸工艺基础上，通过从干燥循环槽、一吸循环槽和二吸循环槽设置气相管线并连通至电除雾器进口管，将气相中混有的酸雾在电除雾器内除去，从而起到降低输送至转化器烟气中酸雾含量的目的；本实用新型可以将转化入口酸雾指标从原来的0.25mg/Nm³降低至0.01mg/Nm³以下，有效降低了酸雾对转化触媒的影响，使后序的SO₂转化率和触媒使用寿命也得以提高，并为尾气达标排放提供了保障。

上述方式是在转化器之前设置电除雾器来去除酸雾，还是属于制酸过程中的一道工序，无法有针对性地将尾气中的酸雾去除。

发明内容

本发明针对当前烟气制酸系统中没有有效去除尾气中的酸雾的问题，提出了一种烟气制酸系统尾气管道中硫酸烟雾的去除方法与装置，能根据尾气中硫酸烟雾的浓度有针对性地降低酸雾浓度。

本发明为解决上述问题所采用的技术手段为：一种烟气制酸系统尾气管道中硫酸烟雾的去除方法，将SiO₂颗粒作为结晶核送入制酸装置的尾气管道中，尾气中的硫酸烟雾滴在SiO₂晶核上不断生长直至从气流中分离来以将尾气中的硫酸烟雾去除。

进一步地，根据尾气中硫酸烟雾的含量确定送入尾气管道中的SiO₂晶核的数量来去除不同浓度的硫酸烟雾。

进一步地，通过调节气化的有机硅的量来调节产生的SiO₂晶核的数量。

进一步地，采用仪表空气通过有机硅产生气泡的方式将有机硅气化，然后燃烧气化有机硅产生含SiO₂颗粒的工艺气并将工艺气送入烟气管道。

进一步地，采用对有机硅气化单元进行加热的方式将有机硅气化单元温度控制在35±2^oC，同时采用对气化后的有机硅管道进行加热及在气化后的有机硅管道中通入仪表空气的方式来避免气化有机硅再凝结。