[发明专利]一种火山灰基耐酸砂浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种火山灰基耐酸砂浆及其制备方法，解决现有耐酸砂浆存在施工性较差、施工条件苛刻以及成本较高的问题。该火山灰基耐酸砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按以下重量份数称取原料；水泥：6～12份；粉煤灰：30～37份；石英砂：41～48份；水：10～21份；激发剂：0.2～0.7份；硅酸钾：0.9～1.7份；步骤二、将步骤一称取的水泥、粉煤灰、激发剂、石英砂进行搅拌，形成物料A；步骤三、将步骤一称取的水与物料A进行搅拌，得到物料B；步骤四、将步骤一称取的硅酸钾与物料B搅拌，得到火山灰基耐酸砂浆。

技术领域

本发明涉及耐酸砂浆，具体涉及一种火山灰基耐酸砂浆及其制备方法。

背景技术

耐酸砂浆主要用于化工、电力工程耐腐蚀结构、耐酸瓷砖的砌筑和铺贴以及耐酸基层施工等，耐酸砂浆的施工工艺一般为耐酸粉料、钠(钾)水玻璃、耐酸细骨料和固化剂按一定比例现场拌制后施工。通过大量的工程实践证明，该种材料的特性和施工工艺方面存在以下缺陷：1)由于钠水玻璃比较粘稠，在搅拌过程中容易与耐酸粉料、耐酸细骨料形成粘黏球状，从而大大影响了耐酸砂浆的和易性，降低了耐酸砂浆的施工性；2)水玻璃类耐酸砂浆对施工环境温度要求过于苛刻，水玻璃类耐腐蚀工程施工温度宜为15℃～30℃，钠水玻璃耐酸砂浆不应低于15℃，钾水玻璃耐酸砂浆不应低于20℃，当施工环境温度低于20℃时，凝结时间较长且强度低；当施工环境温度高于30℃时，凝结时间极短而造成施工困难；3)水玻璃耐酸砂浆的材料成本高昂，耐酸砂浆湿容重约为2200Kg/m³，耐酸粉料和钠水玻璃的价格约为4.6元/Kg、石英砂价格约为780元/吨，水玻璃类耐酸砂浆的材料成本高达为6300元/m³左右。

发明内容

本发明的目的是解决现有耐酸砂浆存在施工性较差、施工条件苛刻以及成本较高的问题，提供一种火山灰基耐酸砂浆及其制备方法。

为解决以上问题，本发明的技术方案如下：

一种火山灰基耐酸砂浆的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按以下重量份数称取原料；

水泥：6～12份；粉煤灰：30～37份；石英砂：41～48份；水：10～21份；激发剂：0.2～0.7份；硅酸钾：0.9～1.7份；

步骤二、将步骤一称取的水泥、粉煤灰、激发剂、石英砂进行搅拌，形成物料A；

步骤三、将步骤一称取的水与物料A进行搅拌，得到物料B；

步骤四、将步骤一称取的硅酸钾与物料B搅拌，得到火山灰基耐酸砂浆。

进一步地，步骤一中，按以下重量份数称取原料：水泥：8.6份，超细粉煤灰：34.5份，石英砂：43.1份，水：12.1份，激发剂：0.4份，硅酸钾：1.3份。

进一步地，步骤一至步骤四中，环境温度为5℃～35℃。

进一步地，步骤一中，激发剂为水玻璃。

进一步地，步骤一中，粉煤灰为超细粉煤灰，其细度为45μm筛筛余≤0.5％，需水比100％，烧失量2.8％。

同时，本发明还提供一种火山灰基耐酸砂浆，包括以下重量份数的原料，水泥：6～12份；粉煤灰：30～37份；石英砂：41～48份；水：10～21份；激发剂：0.2～0.7份；硅酸钾：0.9～1.7份。

与现有技术相比，本发明技术方案具有如下优势：

1.本发明火山灰基耐酸砂浆的实测稠度较好，拌合物性能均匀，砂浆的和易性和施工性能良好，火山灰基砂浆的施工环境温度和湿度与普通水泥砂浆一样，均为常温，因此拓展了火山灰基耐酸砂浆的工程应用范围和施工普遍性，大大降低了耐酸砂浆的施工难度和环境苛刻性。