[发明专利]一种EPS泡沫制备用原料预发泡加工系统

说明书

本发明涉及一种EPS泡沫制备用原料预发泡加工系统，涉及EPS聚苯乙烯泡沫制备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口以及进气口，所述搅拌桶内转动连接有与进料口以及出料口相连通的内滚筒，所述内滚筒内设置有混料装置，所述内滚筒侧壁上设置有气体吹散装置，所述内滚筒侧壁上开设有若干供蒸汽通过的穿孔，本发明具有解决预发泡过程中聚合物颗粒与发泡剂混合不均匀、聚合物颗粒受热不均匀影响预发泡质量的效果。

技术领域

本发明涉及EPS聚苯乙烯泡沫制备技术领域，尤其是涉及一种EPS泡沫制备用原料预发泡加工系统。

背景技术

聚苯乙烯泡沫，简称EPS，由聚苯乙烯颗粒发泡而成，聚苯乙烯颗粒中主要含有聚苯乙烯、可溶性戊烷膨胀成份和防火剂。在EPS的成型过程中，聚苯乙烯颗粒中的戊烷受热气化，在颗粒中膨胀形成许多封闭的空腔，这种均匀的封闭空腔结构决定了EPS具有许多其它材料所没有的特性。

在EPS原料预发泡制备的过程中，原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。稳定的倍率是活的固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将原料珠粒以及发泡剂投入至预发机内时，由于投入量较大且原料珠粒以及发泡剂的重量不同，可能导致投入至预发机内部的原料得不到充分的混合，当对预发机进行加热的过程中，由于预发机内的原料接触不充分，聚合物颗粒以及发泡剂受热不均匀，影响预发泡的效果最终降低生产质量，故在预发泡过程中对原料进行混合的过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种EPS泡沫制备用原料预发泡加工系统，具有解决预发泡过程中聚合物颗粒与发泡剂混合不均匀、聚合物颗粒受热不均匀影响预发泡质量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种EPS泡沫制备用原料预发泡加工系统，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有进料口，搅拌桶底部设有出料口以及进气口，所述搅拌桶内转动连接有与进料口以及出料口相连通的内滚筒，所述内滚筒内设置有混料装置，所述内滚筒侧壁上设置有气体吹散装置，所述内滚筒侧壁上开设有若干供蒸汽通过的穿孔，其中；

所述混料装置包括安装于内滚筒上的固定环，所述固定环周向固定连接有与内滚筒内侧壁连接的固定杆，所述固定环上嵌设且滑移安装有与进料口对应的接料筒，所述固定环上开设有供接料筒嵌设安装的嵌设槽，所述接料筒内腔中滑移安装有与内腔侧壁滑移抵触的提升板，所述嵌设槽槽底设置有驱动提升板上下滑移的驱动气缸，所述固定环上固定安装有直径从上至下依次递增的锥形盘，所述锥形盘上开设有供加料桶滑移且与嵌设槽相互对应的滑移槽；

所述气体吹散装置包括设于内滚筒外侧壁的鼓风机与抽风机，所述内滚筒上对称开设有导风口，所述导风口侧壁上设置阻隔网，所述阻隔网与安装架之间设置有扰风板，所述扰风板两端转动安装有固定条，所述固定条固定安装于导风口侧壁上，所述内滚筒外侧壁上设置有驱动扰风板上下摆动的驱动装置；

所述搅拌桶内侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴上设有驱动齿盘，所述驱动齿盘与内滚筒外侧壁啮合以驱使内滚筒转动；

所述提升板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置铰接球、铰接孔、滑移柱、螺纹槽以及搅动杆，所述铰接球一体设于提升板靠近驱动气缸的一侧，所述铰接孔开设于驱动气缸上且供铰接球插设连接，所述滑移柱一体设于提升板侧壁上，所述螺纹槽开设于接料筒侧壁上且呈螺纹状设置，所述搅动杆一体设于提升板远离驱动气缸的一侧且向上延伸。

作为本发明的优选技术方案，所述锥形盘上侧壁依次设置有若干导流槽，所述导流槽沿锥形盘中心向四周的槽间距依次减小，所述导流槽槽底设置有若干挡料柱。