[发明专利]织物纹路优化方法、装置及电子设备

说明书

本发明涉及织物工艺设计技术领域，具体涉及织物纹路优化方法、装置及电子设备，所述方法包括获取织物按照组织结构类型进行的区域划分以及各个区域对应的组织结构类型；基于各个区域对应的组织结构类型，确定织物不同区域交接点以及与各个交接点相邻区域的组织结构类型；根据与各个交接点相邻区域的组织结构类型以及各个相邻区域中组织结构的起始位置，确定各个交接点的纱线幅长；基于各个交接点的纱线幅长，确定织物纹路优化的目标函数；对目标函数进行优化，确定织物各个区域中组织结构的起始位置。对织物的不同组织结构进行优化组合，利用各个区域中组织结构的起始位置来实现织物组合结构的优化，提高了织物纹路优化准确性。

技术领域

本发明涉及织物工艺设计技术领域，具体涉及织物纹路优化方法、装置及电子设备。

背景技术

在织物仿形制造领域，织物可以包含不同组织结构，每种组织结构都有固定的表面纹路和纱线幅长。在相同组织结构的区域里，纱线幅长成周期性排列，表面纹路保持一致。但是在不同组织结构相交处，由于不同结构纱线幅长排列方式不同，边界上的纱线幅长不一致，过渡不均匀，导致纱线幅长过长或者过短，表面纹路混乱。

对于织物，表面纱线幅长过长会导致织物松散，在复合成型过程中，表面纱线容易产生严重的冲刷变形，且较长的幅长容易加快裂纹扩展速度，影响复合材料性能。因此，需要对表面幅长过长的纱线进行优化。常采用的优化方式主要包括两种：1)调整不同组织结构铺放的起始位置，改变不同结构的纱线衔接位置，避免幅长过长的纱线衔接在一起，这种方式保持原组织结构不变，避免了组织结构的变化；2)调整组织结构，改变表面纱线的运动路径，使表面纱线幅长不超过每种结构的初始幅长，这种方式改变了组织结构形式，应该尽量避免大范围的调整。

通常情况下，织物的制备是通过自动提花织机来实现的，制备之前需要生成完整的织物纹织CAD图，调整组织结构铺放的起始位置或者修改表面纱线的运动路径都会导致纹织CAD图发生变化。由于不同组织结构在边界上相交位置不规则，且数量较多，导致纹织CAD图的调整复杂，难以通过手动进行调节。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种织物纹路优化方法、装置及电子设备，以解决织物纹路优化的问题。

根据第一方面，本发明实施例提供了一种织物纹路优化方法，包括：

获取织物按照组织结构类型进行的区域划分以及各个区域对应的组织结构类型；

基于所述各个区域对应的组织结构类型，确定所述织物不同区域的交接点以及与各个所述交接点相邻区域的组织结构类型；

根据与各个所述交接点相邻区域的组织结构类型以及各个所述相邻区域中组织结构的起始位置，确定所述各个交接点的纱线幅长；

基于所述各个交接点的纱线幅长，确定织物纹路优化的目标函数；

对所述目标函数进行优化，确定所述织物的各个区域中组织结构的起始位置。

本发明实施例提供的织物纹路优化方法，对织物的不同组织结构进行优化组合，利用各个区域中组织结构的起始位置来实现织物组合结构的优化，即，将与各个交接点相邻区域中组织结构的起始位置作为变量，基于各个交接点的纱线幅长确定目标函数，对其进行优化即可确定各个区域中组织结构的起始位置，提高了织物纹路优化的效率以及准确性。

结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，所述根据与各个所述交接点相邻区域的组织结构类型以及各个所述相邻区域中组织结构的起始位置，确定所述各个交接点的纱线幅长，包括：

基于各个所述相邻区域中组织结构的起始位置，确定所述相邻区域中经纱起始列号以及纬纱起始列号；

获取各个所述交接点相邻区域的组织结构类型的编码；