[发明专利]一种钢构厂房彩钢板加工表面预处理方法

权利要求书

1.一种钢构厂房彩钢板加工表面预处理方法，其特征在于：在对钢构厂房彩钢板加工表面预处理过程中使用了一种钢构厂房彩钢板加工表面预处理设备，包括工作台（1）、夹紧装置（2）、打磨装置（3）和移动装置（4），所述的工作台（1）顶部前端安装有夹紧装置（2），所述的夹紧装置（2）的顶部安装有打磨装置（3），所述的工作台（1）顶部且位于夹紧装置（2）的后端设置有移动装置（4）；

所述的夹紧装置（2）包括垂直固定架（21）、匚形板（22）、电动气缸（23）、垂直板（24）、限位杆（25）、导向杆（26）、滑动板（27）、夹紧架（28）、摆动杆（29）和驱动电机（20），所述的工作台（1）顶部前端左右两侧对称固定安装有垂直固定架（21），两组所述的垂直固定架（21）的下端相对面开设有移动槽，所述的移动槽内安装有开口向上的匚形板（22），工作台（1）顶部固定安装有电动气缸（23），电动气缸（23）的移动端和匚形板（22）的水平段中部固定连接，匚形板（22）的水平段顶部左右两侧对称固定安装有垂直板（24），两组垂直板（24）的前后两侧对称架设有限位杆（25），所述的两组限位杆（25）的中部设置有导向杆（26），限位杆（25）和导向杆（26）外由左至右均匀套设有滑动板（27），所述的滑动板（27）的顶部设置有夹紧架（28），所述的滑动板（27）的底部通过销轴均和摆动杆（29）相连接，每两组所述的摆动杆（29）之间相铰接，所述的导向杆（26）的两端为双向螺纹状，且两端的滑动板（27）和导向杆（26）螺接，导向杆（26）的中部通过轴承和位于中部的滑动板（27）连接，且其余的滑动板（27）以滑动配合的方式和导向杆（26）、限位杆（25）相连接，所述的导向杆（26）的右端和驱动电机（20）固定连接，驱动电机（20）安装在垂直板（24）上；

所述的夹紧架（28）包括耳座（281）、支撑板（282）、固定板（283）、夹紧板（284）、固定块（285）和移动架（286），所述的滑动板（27）的顶部固定安装有耳座（281），所述的耳座（281）的中部通过销轴连接有两组支撑板（282），两组所述的垂直固定架（21）之间的上端固定安装有固定板（283），所述的固定板（283）上由左至右均匀套设有夹紧板（284），每两个夹紧板（284）为一组，两个夹紧板（284）的底部相对面固定安装有固定块（285），所述的支撑板（282）的顶部通过销轴和固定块（285）相连接，且每两个夹紧板（284）的相背面设置有移动架（286）；

所述的打磨装置（3）包括矩形长板（30）、移动板（31）、伸缩支架板（32）、方形板（33）、异形板（34）、定位板（35）、伸缩板（36）、匚形架（37）、隔离挡板（38）、一号打磨架（39）和二号打磨架（3a），两组所述的垂直固定架（21）的顶部固定安装有矩形长板（30），所述的矩形长板（30）的底部开设有滑动槽，所述的滑动槽内设置有移动板（31），所述的移动板（31）的底部固定安装有伸缩支架板（32），所述的伸缩支架板（32）的底部设置有方形板（33），所述的方形板（33）的底部由左至右开设有异形槽，异形槽内由左至右均匀设置有异形板（34），所述的异形板（34）的下端前后两侧开设有定位槽，定位槽内设置有定位板（35），定位槽内且位于定位板（35）的下方固定安装有伸缩板（36），所述的异形板（34）的底部安装有开口向下的匚形架（37），所述的匚形架（37）的底部中间位置安装有隔离挡板（38），隔离挡板（38）的前端设置有一号打磨架（39），隔离挡板（38）的后端设置有二号打磨架（3a）；

所述的匚形架（37）两个竖直段上端开设有一号圆形通孔（371），所述的匚形架（37）两个竖直段下端开设有二号圆形通孔（372），且隔离挡板（38）相对于一号圆形通孔（371）和二号圆形通孔（372）的位置开设有三号圆形通孔（373）和四号圆形通孔（374），所述的匚形架（37）两个竖直段且位于一号圆形通孔（371）和二号圆形通孔（372）的上下两侧对称开设有限位槽（375）；

所述的一号打磨架（39）包括伸缩弹簧杆（391）、一号打磨块（392）、定位杆（393）、伸缩杆（394）、圆形块（395）和转动圆杆（396），匚形架（37）底部前端固定安装有伸缩弹簧杆（391），伸缩弹簧杆（391）的底部安装有一号打磨块（392），一号打磨块（392）为方形结构，一号打磨块（392）上端开设有五号圆形通孔，五号圆形通孔内安装有定位杆（393），定位杆（393）的末端安装有伸缩杆（394），伸缩杆（394）末端安装有圆形块（395），圆形块（395）的一端上下对称固定安装有转动圆杆（396），转动圆杆（396）位于匚形架（37）竖直段开设的限位槽（375）内；

所述的二号打磨架（3a）和一号打磨架（39）结构相同，且二号打磨块（39a）形状为V形结构；

该钢构厂房彩钢板加工表面预处理方法具体包括以下步骤：

S1、调节：首先根据需要打磨的钢构厂房彩钢板的长度进行调节夹紧装置（2），再根据要进行打磨的钢构厂房彩钢板的形状进行调节打磨装置（3）；

S2、固定：S1步骤完成后，当夹紧装置（2）和打磨装置（3）调节好之后，再通过夹紧装置（2）对需要进行打磨的钢构厂房彩钢板进行夹紧固定；

S3、打磨：S2步骤完成后，当夹紧装置（2）将要进行打磨的钢构厂房彩钢板夹紧之后，再通过设置的移动装置（4）推动打磨装置（3）对钢构厂房彩钢板进行打磨。