[发明专利]一种铝片加工成型装置

说明书

本发明公开了一种铝片加工成型装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有第一液压缸，且第一液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有切割机，所述顶板底部外壁还设置有限位机构，所述工作台的顶部外壁固定连接有支撑架，且支撑架上转动设置有导料辊，所述工作台的顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的一侧外壁设置有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有输送辊，所述工作台的底部外壁开有切割口。本发明随着切割机上切割轮下移时与铝片接触面积的逐渐增大，弹簧的形变量也随之增大，从而抵板的下压力也随之增大，有效保证切割过程中铝片均不会产生偏移，使用效果更佳。

技术领域

本发明涉及铝片加工技术领域，尤其涉及一种铝片加工成型装置。

背景技术

铝片是很多铝制品的基础加工原料,在对铝片加工的过程中，通常需要将整卷的铝片进行切割，使其分成若干小块，更加方便后期进行加工。

但是，现有的铝片加工装置仍存在一定的不足之处，装置在对铝片进行切割时，由于缺少一定的限位机构，使得铝片在切割时容易产生晃动，导致切口处十分不整齐，且切割过后需要人工将切割成型的铝片进行收集，自动化程度较低，且铝片距切割机很近，拿取铝片的过程也存在很大的安全隐患，因此，亟需设计一种铝片加工成型装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝片加工成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝片加工成型装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有第一液压缸，且第一液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有切割机，所述顶板底部外壁还设置有限位机构，所述工作台的顶部外壁固定连接有支撑架，且支撑架上转动设置有导料辊，所述工作台的顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的一侧外壁设置有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有输送辊，所述工作台的底部外壁开有切割口，所述工作台的顶部外壁设置有排料机构，且工作台上还设置有收集机构。

作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括固定杆和抵板，所述固定杆固定设置于顶板的底部外壁，且顶板的底部外壁开有凹槽，所述凹槽的内壁设置有弹簧，且弹簧的一端设置有活动杆，所述抵板固定设置于活动杆的底端。

作为本发明再进一步的方案：所述输送辊的外壁套接有橡胶圈。

作为本发明再进一步的方案：所述排料机构包括固定框、凸轮和挡板，所述固定框固定设置于工作台的顶部外壁，且固定框的顶部外壁设置有步进电机，所述步进电机的输出轴一端设置有转轴，所述凸轮设置于转轴的一端，所述固定框顶部外壁靠近一侧的位置通过U形杆转动设置有转筒，且挡板固定设置于转筒的外壁，所述转筒和转轴之间通过履带传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挡板的一侧外壁设置有点触开关，且点触开关通过导线和电动机的电源相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮的材质为橡胶。

作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括收集箱和托板，所述工作台的顶部外壁开有安装口，且收集箱设置于安装口中，所述收集箱的底部内壁设置有第二液压缸，且第二液压缸的活塞一端设置有升降板，所述升降板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁滑动设置有限位杆，所述托板固定设置于限位杆的顶端，所述升降板的顶部外壁设置有压力传感器，所述收集箱的一侧外壁开有取料口。

作为本发明再进一步的方案：所述压力传感器通过信号线连接有控制器，且控制器通过导线和第二液压缸的开关相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的底部外壁设置有集屑罩，且集屑罩的一侧外壁开有限位口，限位口的内壁滑动设置有集屑盒。

本发明的有益效果为：