[发明专利]一种电力金具加工用自动去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种电力金具加工用自动去毛刺装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有第一侧臂和第二侧臂，且第二侧臂位于第一侧臂的右侧，所述第二侧臂的侧面固定安装有电机箱，所述电机箱的箱壁贯穿安装有第一轴承。通过第一伺服电机驱动转轴转动，即可带动端盖和打磨辊筒转动，从而使金具工件得以通过打磨辊筒和触磨辊套打磨去除毛刺，通过第二伺服电机驱动螺纹轴转动，即可使内螺纹管在螺纹轴的表面纵向移动，从而带动限位纵柱在限位柱套内滑动并带动支撑板上升或下降移动，从而使整个打磨结构得以进行上升或下降调整，达到了便于对打磨端结构进行升降调整的效果，实现了便于根据操作需求进行调整的目标，操作起来更加方便。

技术领域

本发明涉及金具加工技术领域，尤其涉及一种电力金具加工用自动去毛刺装置。

背景技术

金具加工是送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响；而在金具加工过程中，需要对毛刺进行处理，需要去毛刺加工以进行应用。

目前市场上的金具加工用去毛刺装置大多难以对打磨端结构进行灵活地升降调节，使得对金具工件进行去毛刺打磨加工时不便于根据操作需求进行调整，在进行应用起来很不灵活、很不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力金具加工用自动去毛刺装置，解决了目前市场上的金具加工用去毛刺装置大多难以对打磨端结构进行灵活地升降调节，使得对金具工件进行去毛刺打磨加工时不便于根据操作需求进行调整，在进行应用起来很不灵活、很不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电力金具加工用自动去毛刺装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有第一侧臂和第二侧臂，且第二侧臂位于第一侧臂的右侧，所述第二侧臂的侧面固定安装有电机箱，所述电机箱的箱壁贯穿安装有第一轴承，所述电机箱通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端安装有第二轴承，且转轴通过第二轴承与第一侧臂转动连接，所述电机箱的内部固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与转轴的端部固定连接，所述转轴的表面固定套接有端盖，所述端盖侧面的边缘固定安装有打磨辊筒，所述打磨辊筒的表面固定套接有触磨辊套，所述第一侧臂的侧面固定安装有把手轴架，所述支撑板底面的便于固定安装有连接套架，所述连接套架的内部搭接有连接衬架，所述连接衬架的底部固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有支吊纵筋，所述支吊纵筋的底端固定安装有承托板，所述承托板顶面的中部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹轴，所述螺纹轴的表面套接有第三轴承，且螺纹轴通过第三轴承与固定板转动连接，所述螺纹轴的顶端固定安装有限位板，所述螺纹轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面固定安装有连接横条，所述连接横条顶面的端部固定安装有限位纵柱，且限位纵柱的顶端与支撑板的底面固定连接，所述限位纵柱的表面滑动套接有限位柱套，所述限位柱套的表面固定安装有连接横臂，且连接横臂的端部与连接衬架的内壁固定连接，所述固定板底面的左侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定套接有支撑腿套，所述固定板底面的右侧固定安装有支撑轮柱，所述支撑轮柱的底端固定连接有支撑轮套，所述支撑轮套的内壁固定安装有支撑轮轴，所述支撑轮轴的表面转动连接有支撑滚轮。

优选的，所述转轴的表面固定安装有衬筋条，且衬筋条的另一端与打磨辊筒的内壁固定连接。

优选的，所述把手轴架的表面固定套接有把手轴套，且把手轴套采用硅橡胶材质制成。

优选的，所述把手轴套的表面开设有防滑凹槽，且防滑凹槽的数量为两个。

优选的，所述支撑腿和支撑腿套的数量均为两个，且两个支撑腿分别位于固定板底面左侧的前端和后端。