[发明专利]一种柱塞泵

权利要求书

1.一种柱塞泵，其特征在于，包括分体式机架以及安装于分体式机架一侧的液缸件(13)，所述分体式机架内安装有多组相互独立的动力系统；所述动力系统包括曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构通过挺杆(9)连接有柱塞组合机构(11)，所述柱塞组合机构(11)的末端设置与柱塞组合机构(11)相配合的一组吸排阀组件(12)，所述吸排阀组件(12)安装于液缸件(13)腔体内，且位于柱塞组合机构(11)末端的上下两侧，分别与所述液缸件(13)的吸入管路(14)和排出管路相连通，在工作过程中吸排阀组件(12)按照吸排行程进行开启或者闭合动作；所述分体式机架的滑道端口处安装有密封防尘防机油乳化装置(10)，所述挺杆(9)一端与曲柄连杆机构相连接，另一端穿过密封防尘防机油乳化装置(10)与柱塞组合机构(11)相连结。

2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括安装于分体式机架一端的曲轴(5)，所述曲轴(5)上安装有连杆(6)，连杆(6)与挺杆(9)相连接，曲轴(5)转带动连杆(6)将圆周运动转化为直线运动，连杆(6)带动挺杆(9)做直线往复运动。

3.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征在于，所述连杆(6)的末端通过十字头销(7)与挺杆(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述密封防尘防机油乳化装置(10)包括密封体(10-1)以及与挺杆(9)相接触的挺杆密封(10-4)，所述挺杆密封(10-4)套装于密封体(10-1)内，且外沿伸出密封体(10-1)；所述密封体(10-1)和挺杆密封(10-4)通过压板(10-3)固定安装于滑道端口处。

5.根据权利要求4所述的柱塞泵，其特征在于，所述挺杆密封(10-4)的外沿为斜面结构，且挺杆密封(10-4)的直径小于挺杆(9)的外圆直径，当挺杆(9)在做直线往复运动时，挺杆密封(10-4)与挺杆(9)保持过盈配合的状态。

6.根据权利要求4所述的柱塞泵，其特征在于，所述挺杆密封(10-4)由聚四氟乙烯加工制成。

7.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述吸排阀组件(12)包括阀座(12-1)，所述阀座(12-1)上安装有阀罩(12-4)，所述阀座(12-1)与阀罩(12-4)之间安装有可滑动的阀板(12-3)，所述阀罩(12-4)顶部开设有流道，阀罩(12-4)内安装有弹簧(12-5)；当所述柱塞泵在吸入行程中，吸排阀组件(12)中的吸入阀组件阀板(12-3)起跳，使弹簧(12-5)受到压缩，阀板(12-3)与阀座(12-1)密封面保持间隙，吸入阀组件处于开启状态，使得输送介质经吸入管路(14)、吸入阀组件，最终进入液缸件(13)和填料箱腔体内，吸排阀组件(12)中的排出阀组件处于关闭状态；当所述柱塞泵在排出行程中，吸排阀组件(12)中的排出阀组件阀板(12-3)起跳使弹簧(12-5)受到压缩，阀板(12-3)与阀座(12-1)密封面保持距离，排出阀组件处于开启状态，使得输送介质经排出阀组件、液缸件(13)，最终进入排出管路，实现介质的输送，此时吸排阀组件(12)中的吸入阀组件处于关闭状态。

8.根据权利要求7所述的柱塞泵，其特征在于，所述阀座(12-1)与阀罩(12-4)之间安装有波纹弹性垫(12-2)。

9.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞组合机构(11)包括与液缸件(13)相固定安装的定位套(11-13)，所述定位套(11-13)上通过压紧螺母(11-3)安装有填料箱(11-10)，所述定位套(11-13)与填料箱(11-10)中心设有空腔，空腔内设置有柱塞(11-1)，压紧螺母(11-3)内壁安装有挡油换(11-2)，填料箱(11-10)内壁安装有填料(11-5)、隔环(11-6)、导向套(11-7)、套内弹簧(11-8)、弹簧座(11-9)。

10.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的柱塞泵，其特征在于，所述分体式机架包括机架下壳(3)以及与机架下壳(3)通过定位销(2)以及固定螺栓(1)相连接的机架上盖(8)。