[发明专利]工业用传动设备

说明书

本发明属于机械传动技术领域，具体的说是工业用传动设备；包括支撑壳、电机和转动盘；所述支撑壳的内部转动连接有转动柱；所述转动柱的数量为二，且左右对称设置；所述支撑壳的下表面于右侧位置的转动柱正下方位置固连有电机，且电机的输出轴与对应转动柱之间固定连接；两个所述转动柱的表面均固连有转动盘；两个所述转动盘的弧面均设有均匀布置的单齿；通过本发明有效的实现了齿轮传动的自动涂油润滑以及磨屑的自动清理，一方面减少了润滑油的消耗量，同时润滑油无需定期进行更滑，另一方面当单齿表面产生少量磨屑时，即可以快速清理，避免了少量磨屑加剧单齿的快速磨损问题。

技术领域

本发明属于机械传动技术领域，具体的说是工业用传动设备。

背景技术

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。

工业用传动设备中，常采用的几种传动方式，齿轮传动、链条传动、皮带传动以及连杆传动等方式。

根据CN106979313A齿轮，该发明具有使用寿命长，方便安装和拆卸，方便维修，环保，制作成本低，方便回收利用，结构简单的优点。

但是现有技术中，齿轮传动在工业传动中应用最为广泛，但是齿轮传动中，需要两个齿轮之间的转动啮合，但是齿轮啮合会产生较大的摩擦力，齿轮长时间使用后，齿轮的齿面会产生较大的磨损，影响齿轮的寿命，为了提高齿轮的使用寿命，减少磨损，通过将齿轮的表面涂有润滑油，达到减少齿轮摩擦的目的，当齿轮产生少量磨屑后，这些少量的磨屑颗粒会残留在齿轮的表面，进而加剧齿轮使用后期的快速磨损，为了解决该问题，技术密集性产品中，齿轮润滑会采用齿轮浸没于润滑油或通过喷油管不断的喷油方式，浸没方式会对齿轮的转动产生较大的运动阻力，同时上述两种方式均需要过滤润滑油，增加了设备的保养成本等问题。

鉴于此，本发明提供工业用传动设备，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术中，齿轮传动在工业传动中应用最为广泛，但是齿轮传动中，需要两个齿轮之间的转动啮合，但是齿轮啮合会产生较大的摩擦力，齿轮长时间使用后，齿轮的齿面会产生较大的磨损，影响齿轮的寿命，为了提高齿轮的使用寿命，减少磨损，通过将齿轮的表面涂有润滑油，达到减少齿轮摩擦的目的，当齿轮产生少量磨屑后，这些少量的磨屑颗粒会残留在齿轮的表面，进而加剧齿轮使用后期的快速磨损，为了解决该问题，技术密集性产品中，齿轮润滑会采用齿轮浸没于润滑油或通过喷油管不断的喷油方式，浸没方式会对齿轮的转动产生较大的运动阻力，同时上述两种方式均需要过滤润滑油，增加了设备的保养成本等问题，本发明提出的工业用传动设备。