[发明专利]一种点焊头及其制备方法

说明书

本发明公开了一种点焊头及其制备方法，包括焊头本体和感温线，焊头本体具有电极部和发热部，发热部的前端设有焊接端，所述焊头本体上的发热部与焊接端之间的区域设有感温焊接孔，感温线一端通过热熔处理形成固定连接端，感温线的固定连接端插装入该感温焊接孔内后焊接固定，感温线另一端引出与相应的温控装置连接。本发明通过设置感温焊接孔，同时对感温线进行相应的处理，从而使得感温线与感温焊接孔之间的焊接连接更加稳固，不易松动脱落，有效延长点焊头的使用寿命，提高效率，节省了生产成本。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体地说是一种点焊头及其制备方法。

背景技术

点焊头是电自动点焊设备的重要精密部件，由两个对称且相互绝缘的电极组成，所述电极自上而下具有：装配段，用于将点焊头装配在电自动电焊设备上；发热段，在两个电极通电后该部分产生热量，越靠近下端温度越高。两个电极的下端连接在一起，构成点焊段，电极流过的电流使得点焊段具有较高的温度，用于在点焊过程中接触、压接例如漆包线等待焊接部件，使其加热焊接牢固。

为了提高电自动点焊作业的准确性和良品率，需要准确测量和控制所述点焊段的温度。现有技术中，将温度感测装置的感温线通过焊接的方式连接在所述电焊段，可以实时准确地获取点焊段的温度，以便进行精确地控制。

为了适应各种高温，目前有采用钨材料和金刚石的搭配作为一个装配主体，将感温线焊接在该装配主体，虽然能够承受住各种高温环境，但是，由于感温线都是直接焊接在装配主体表面的，在反复的点焊操作当中，感温线与装配主体的连接处容易脱落，从而使得感温线与装配主体分离，无法顺利的感温监测，给用户造成了生产成本的增加，较短周期的更换，也降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用寿命更长，感温焊接温度更准，可有效提高焊接品质，提升生产效率，降低人工维护成本，从而节省生产成本的点焊头及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种点焊头，包括焊头本体和感温线，焊头本体具有电极部和发热部，发热部的前端设有焊接端，所述焊头本体上的发热部与焊接端之间的区域设有感温焊接孔，感温线一端通过热熔处理形成固定连接端，感温线的固定连接端插装入该感温焊接孔内后焊接固定，感温线另一端引出与相应的温控装置连接。

所述感温线一端通过热熔冷却后形成球状的固定连接端，该固定连接端插装入感温焊接孔内后焊接固定。

所述感温线的固定连接端经过拉伸处理形成感温柱状体，该感温柱状体插装入感温焊接孔内，更加契合。

所述感温线感温柱状体的长度小于或等于感温焊接孔的深度。

所述感温焊接孔为圆形孔，感温柱状体的大小与感温焊接孔相互匹配，并且使感温柱状体能够插装入感温焊接孔中。

所述感温焊接孔的一侧设有开口位，该开口位使感温焊接孔与外部连通。

所述感温焊接孔与焊接本体一体切割形成。

所述感温焊接孔设在发热部的中心位置或非中心位置。

一种点焊头的制备方法，包括以下步骤：

在焊头本体上切割出感温焊接孔；

将感温线的一端通过热熔、冷却后形成连接端，再经过拉伸处理形成与感温焊接孔匹配的感温柱状体；

将感温线的感温柱状体插装入感温焊接孔中，然后进行焊接，使得感温线上的感温柱状体与感温焊接孔完成固定。