[发明专利]一种搪玻璃设备烧成炉在审
申请号: | 202011359132.5 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112608007A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 常帅 | 申请(专利权)人: | 常帅 |
主分类号: | C03B5/00 | 分类号: | C03B5/00;C03B5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃设备 烧成 | ||
本发明公开了一种搪玻璃设备烧成炉,其结构包括焚烧炉、舱门、控制按钮、舱体,焚烧炉镶嵌设于舱体的内侧端面,舱门活动卡合安装在焚烧炉的外侧端,控制按钮位于焚烧炉的正下方,焚烧炉包括装载机构、滑槽、加热器,装载机构嵌固安装在滑槽的上端面,滑槽通过焊接安装在焚烧炉的内侧下端,加热器镶嵌设于滑槽的右侧上方,在变更二氧化硅浓度与清理时,可通过将均匀且活动卡合连接着联动机构的手柄向中间握紧聚拢,将联动机构从滑槽上取下后使其与焚化盒形成分离状进行清理,避免部分二氧化硅溶液在倾倒时附着在焚化盒的内壁角落而无法清理,导致二氧化硅浓度不准确。
技术领域
本发明属于玻璃设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种搪玻璃设备烧成炉。
背景技术
玻璃设备烧成炉是一种将砂砾倾倒至模具内,通过不断的焚烧提纯后将砂砾内的二氧化硅热熔成粘稠的液体状后倒入模具内,随即对液体状的玻璃进行冷却脱模。
基于上述本发明人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:在对砂砾进行热熔提纯后,砂砾会以粘稠状呈现,在倾倒粘液塑性时溶液会在倾倒的流动路径留下溶液薄层,随着冷却后在容器表面形成硬块无法完全清理,导致在制造不同含量标准的玻璃时,造成二氧化硅的含量不同。
因此需要提出一种搪玻璃设备烧成炉。
发明内容
为了解决上述技术在对砂砾进行热熔提纯后,砂砾会以粘稠状呈现,在倾倒粘液塑性时溶液会在倾倒的流动路径留下溶液薄层,随着冷却后在容器表面形成硬块无法完全清理,导致在制造不同含量标准的玻璃时,造成二氧化硅的含量不同的问题。
本发明一种搪玻璃设备烧成炉的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括焚烧炉、舱门、控制按钮、舱体,所述焚烧炉镶嵌设于舱体的内侧端面,所述舱门活动卡合安装在焚烧炉的外侧端,所述控制按钮位于焚烧炉的正下方;所述焚烧炉包括装载机构、滑槽、加热器,所述装载机构嵌固安装在滑槽的上端面,所述滑槽通过焊接安装在焚烧炉的内侧下端,所述加热器镶嵌设于滑槽的右侧上方。
其中,所述装载机构包括镶嵌板、分离机构、焚化盒、把手,所述镶嵌板上端表面嵌固安装着焚化盒,所述分离机构镶嵌设于焚化盒的正上方,所述焚化盒左侧端面镶固安装着把手,所述把手位于镶嵌板的左侧上方,所述焚化盒设有内外两两层,且内层为分段式设计。
其中,所述分离机构包括滑槽、联动机构、舱壁、手柄,所述滑槽镶嵌设于舱壁的下端表面,所述联动机构均匀镶嵌设于舱壁的内侧端面,所述舱壁贴合连接着手柄,所述手柄内侧端面活动卡合连接着联动机构,所述联动机构的内侧端面密度高于外壁。
其中,联动机构包括逆向轴、第二滑槽、闭合机构、连接轴、伸缩杆、第二连接轴,所述逆向轴镶嵌设于闭合机构的左侧端面,所述第二滑槽内侧端面活动卡合连接着连接轴,所述闭合机构左侧端面贴合连接着第二连接轴,所述连接轴镶嵌设于伸缩杆的右侧上方,所述伸缩杆下端面活动卡合着第二连接轴,所述第二连接轴镶嵌设于第二滑槽的正下方,所述伸缩杆设有内外两层。
其中,所述逆向轴包括嵌固块、镶嵌盘、齿轮环、第二齿轮环,所述嵌固块嵌固安装在镶嵌盘的外侧端面,所述镶嵌盘对策安装在第二齿轮环的上下两端,所述齿轮环镶嵌卡合连接着第二齿轮环,所述第二齿轮环活动卡合在逆向轴的内侧端面,所述逆向轴与第二滑槽皆设有两个,且上下两端的镶嵌盘各设有嵌固块。
其中,所述闭合机构包括活动盘、镶嵌条、活动槽,所述活动盘均匀嵌固在闭合机构的内侧端面,所述镶嵌条嵌固安装在活动盘的内侧端面,所述活动槽贴合包裹镶嵌条的外侧端面,所述闭合机构设有内外两层,且内层的直径与镶嵌条的端面相贴合。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.在变更二氧化硅浓度与清理时,可通过将均匀且活动卡合连接着联动机构的手柄向中间握紧聚拢,将联动机构从滑槽上取下后使其与焚化盒形成分离状进行清理,避免部分二氧化硅溶液在倾倒时附着在焚化盒的内壁角落而无法清理,导致二氧化硅浓度不准确。
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