[发明专利]一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置

说明书

本发明公开了一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置，具体涉及钛锭生产技术领域，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述底板的顶端固定连接有框体。本发明通过在底板底端的中间位置处设置有净化机构，清洗钛锭后的污水通过集水槽对其进行收集，并通过底端插接的下水管进入固定连接在底板底端的处理箱的内部，通过第一滤网和第二滤网的两级过滤净化将进入处理箱内部的污水进行净化处理，处理后的污水可通过排水口排出，也可启动固定连接处理箱另一侧底端的水泵通过抽水管将其抽出并通过输水管送入进水管，以实现将净化的水回收再利用的目的，提高了水资源的利用率，在降低生产成本的同时提高了环保效益。

技术领域

本发明涉及钛锭生产技术领域，具体为一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置。

背景技术

钛以及钛合金铸成的金属锭称为钛锭，将海绵钛进行高温熔炼制成钛锭以便于后续的具体应用加工，钛以其优异的特质被应用在航海和航天工业，而钛锭在熔炼完成后其外表面会存在杂质，需要将杂质清洗掉，以往时通过人工清洗的方式对钛锭进行清洗，此种方式清洗效率低，且人工成本较高，因此一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置应运而生，但现有的钛锭生产清洗工艺及其清洗装置在实际使用的过程中仍存在着一些缺陷。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的钛锭生产清洗工艺及其清洗装置不能对清洗后的水进行处理后再排放以及回收利用，环保性较差；

(2)传统的钛锭生产清洗工艺及其清洗装置不能在清洗的过程中对钛锭进行翻转，清洗效率不高；

(3)传统的钛锭生产清洗工艺及其清洗装置不能对清洗设备的位置进行调节，清洗不全面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置，以解决上述背景技术中提出不能对清洗后的水进行处理后再排放以及回收利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛锭生产清洗工艺及其清洗装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑脚，所述底板的顶端固定连接有框体，所述框体内部的两侧之间设置有翻转机构，所述框体内部顶端的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的底端固定连接有清洗盘，所述框体内部两侧之间顶部的后端固定连接有喷水管，所述喷水管的底端均匀固定连接有喷水口，所述框体一侧的顶部插接有进水管，所述进水管的一侧和喷水管的一侧固定连接，所述框体顶端的中间位置处设置有调节结构，所述底板底端的中间位置处设置有净化机构。

所述净化机构包括处理箱，所述处理箱固定连接在底板底端的中间位置处，所述底板顶端的中间位置处固定连接有集水槽，所述集水槽底端的中间位置处插接有下水管，所述下水管的底端贯穿底板底端的中间位置处并延伸至处理箱的内部，所述处理箱内部两侧之间的顶部设置有第一滤网，所述处理箱内部两侧之间的顶部设置有第二滤网，所述处理箱一侧的底部插接有排水口，所述处理箱另一侧的底部固定连接有水泵，所述处理箱内部一侧的顶部插接有抽水管，所述抽水管的一侧和水泵的输入端固定连接，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管内部的顶端设置有控制阀，所述输水管的顶端和进水管的底部固定连接，所述第一滤网和第二滤网的两侧分别固定连接有卡块，所述处理箱内部的两侧分别固定连接有卡槽。

优选的，所述卡块分别嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述翻转机构有第一驱动电机、第一驱动轴、连接轴、安装槽、压缩弹簧、顶板和防滑垫组成，所述第一驱动电机固定连接在框体的另一侧，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一驱动轴，所述连接轴活动连接在框体内部的一侧，所述第一驱动轴的一侧和连接轴的一侧分别固定连接有安装槽，所述安装槽内部的一侧分别固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧分别固定连接有顶板，所述顶板的一侧分别固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一驱动轴、连接轴和安装槽处于同一水平线。