[发明专利]一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置

说明书

本发明公开了一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，具体涉及油压机上料装置技术领域，包括箱体，所述箱体一侧的顶端固定连接有控制器，所述出料槽的一侧贯穿箱体的一侧并延伸到外部，所述箱体内部的底端设置有定量出料机构，所述箱体的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构。本发明通过设置有卡座、防卡头、第一液压气缸、阀门板和弹簧，使用时，当需要关闭阀门时，第一液压气缸启动，推动阀门板向前关闭，阀门板内部防卡头随之向前，当前方有物料卡住时，防卡头在物料压迫下向后缩进，弹簧保证防卡头能牢牢抵住物料，保证阀门整体的封闭，卡座为防卡头提供了支撑的着力点，实现了防止卡料崩坏阀门的功。

技术领域

本发明涉及油压机上料装置技术领域，具体为一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置。

背景技术

随着1791年钛在英格兰的康沃尔郡被英格兰业余矿物学家格雷戈尔所发现，金属钛逐渐为人们所熟知并加以利用，以其优秀的耐锈蚀和承压能力，钛被广泛用于潜水艇外壳等诸多零件的制造上，钛锭的生产也开始供不应求。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的钛锭生产用油压机上料装置，在上料过程中，由于钛粒大小形状均不一致，很容易发生卡塞淤堵，不具备防止物料堵塞淤结的功能；

(2)传统的钛锭生产用油压机上料装置，由于钛粒本身坚硬的特性，在上料阀门关闭时日益卡在阀门口，造成阀门崩坏或者无法管严，造成上料质量不均匀，不具备防止卡料崩坏阀门的功能；

(3)传统的钛锭生产用油压机上料装置，上料需要人工控制重量，不具备对出料质量控制的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，以解决上述背景技术中提出不具备防止物料堵塞淤结的功能、不具备防止卡料崩坏阀门的功能和不具备对出料质量控制的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的钛锭生产用油压机上料装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶端固定连接有控制器，所述箱体的顶端固定连接有料斗，所述箱体内部的顶端固定连接有料管，所述料管的内部和料斗的内部相连通，所述箱体内部一侧的顶端设置有阀门卡料防崩坏机构，所述箱体内部的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有出料槽，所述出料槽内部的底端设置有预留槽，所述出料槽和料管的内部相连通，所述出料槽的一侧贯穿箱体的一侧并延伸到外部，所述箱体内部的底端设置有定量出料机构，所述箱体的顶端设置有防止物料堵塞淤结机构。

所述防止物料堵塞淤结机构包括第一壳体，所述第一壳体固定连接在箱体的顶端，所述第一壳体内部的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有第二直角齿轮，所述料斗内部两侧的底端之间固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有转轴，所述转轴的底端固定连接有第一直角齿轮，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有圆锥，所述转盘的左右两侧和前后两端分别固定连接有搅动斜杆。

优选的，所述第一直角齿轮外部的齿块和第二直角齿轮内部的齿块相啮合，所述圆锥的垂直中心线和转盘的垂直中心线相重合。

优选的，所述阀门卡料防崩坏机构由卡座、防卡头、第一液压气缸、阀门板和弹簧组成，所述第一液压气缸固定连接在箱体内部一侧的顶端，所述第一液压气缸的一侧固定连接有阀门板，所述阀门板一侧的内部设置有防卡头，所述防卡头的一侧和阀门板内部的一侧之间固定连接有弹簧，所述卡座固定连接在料管内部的一侧，所述卡座的一侧设置有凹槽。

优选的，所述防卡头的一侧和卡座一侧的凹槽相吻合。

优选的，所述定量出料机构由第二液压气缸、推板、感应板、压力感应器和感应杆组成，所述第二液压气缸固定连接在箱体内部一侧的底端，所述第二液压气缸的一侧贯穿出料槽的一侧并固定连接有推板，所述压力感应器固定连接在箱体的底端，所述压力感应器的顶端设置有感应杆，所述感应杆的顶端贯穿出料槽的底端并固定连接有感应板。